帶輪材料和齒面硬度對(duì)傳動(dòng)質(zhì)量有重要影響。帶輪組的常見(jiàn)失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕，因此帶輪齒面應(yīng)具有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。結(jié)果表明，45、40Cr、35SiMn等中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼可用于齒輪表面正火或淬火，使齒輪表面硬度達(dá)到200～260HB。強(qiáng)度高，表面硬度高，韌性好，能滿足工程實(shí)際需要，因?yàn)橛捕冗m中，所以經(jīng)過(guò)熱處理后可細(xì)化型材。

輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

給料方向應(yīng)順著輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面。

同步帶的分類：從了解許多廠家生產(chǎn)的這類設(shè)備，或者從市場(chǎng)上銷售的設(shè)備類型，可以知道，從不同的方面來(lái)看，具體的設(shè)備類型是不同的。例如，從材料的角度來(lái)看，主要類型是聚氨酯和橡膠，還有一些裝置會(huì)采用一些其它的原料來(lái)制造，聚氨酯裝置可進(jìn)一步細(xì)分為AT5、AT10、T5、XH、H、L、XL、3M、5M、8M、S5M、S8M等不同型號(hào)。從結(jié)構(gòu)上看，同步帶可分為兩類：開(kāi)口帶和接口帶。其中開(kāi)口帶成品為連續(xù)長(zhǎng)度，中間為鋼絲芯，平行于兩側(cè)。標(biāo)準(zhǔn)卷繞長(zhǎng)度為50或100米接成環(huán)帶。接口帶是由開(kāi)口帶按熱塑性特性加工而成的環(huán)形帶，可連接成任意長(zhǎng)度的環(huán)形帶。V型接口設(shè)計(jì)使皮帶的接口能夠承受強(qiáng)大的張力。同步帶的應(yīng)用：該裝置廣泛應(yīng)用于機(jī)床、紡織、、包裝機(jī)械、石油化工、儀器儀表、電子產(chǎn)品等行業(yè)。冶金等行業(yè)機(jī)械傳動(dòng)是一種同步帶傳動(dòng)方式。但不同的行業(yè)、不同的機(jī)械，對(duì)裝置的具體用途并不相同，在其材料和結(jié)構(gòu)尺寸等方面會(huì)有一些不同的要求。除了一些常見(jiàn)的品種規(guī)格可以直接購(gòu)買(mǎi)外，如果有特殊的使用要求，需要在工廠定做。