穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時候因為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實在沒法解決時，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動，使落料均勻落在大皮帶中間?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設(shè)備分類移動式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的使用事項

1、要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。

 2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

 3、對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚塵。

影響穩(wěn)定土拌合站工作性質(zhì)的五個因素：

  1、水泥漿的數(shù)量：數(shù)量多，流動性大；太少，容易崩塌。

  2、水泥漿的稠度：水泥漿的稠度決定于水灰比，水灰比小水泥漿稠，流動性小粘聚性保水性好。太小不能保證施工密實；太大降低強度和耐久性。

  3、砂率：砂率過大干稠流動性??；過小水泥漿流失離析。

  4、水泥品種和集料性質(zhì)：水泥細(xì)流動性好，卵石混凝土較碎石混凝土流動性好。

  5、溫度、時間、外加劑：混凝土攪拌站溫度高時間長，流動性小，摻外加劑流動性大

 面對穩(wěn)定土拌和站經(jīng)常被使用，零件被腐蝕和磨損我們應(yīng)該肯定不能視而不見，我們應(yīng)該做些預(yù)防措施；但是眾所周知穩(wěn)定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的設(shè)備，正是因為這樣其每天都在被大規(guī)模的使用，而在這么頻繁使用的前提下，設(shè)備上一些零件出現(xiàn)腐蝕、疲勞、磨損等小問題也屬于正?，F(xiàn)象。對于穩(wěn)定土拌合站拌和機的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違規(guī)操作。而穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕和磨損勢必會影響它的工作效率，使其工作效率下降。為了使穩(wěn)定土拌和站的工作效率不會下降，我們必須要及時做好處理措施和預(yù)防工作。

怎樣處理穩(wěn)定土拌和站的異常狀況：生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌和站正式投入使用以后，我們需要在其工作過程中注意以下事項以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌和站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常

生產(chǎn)中當(dāng)穩(wěn)定土拌和站正式投入使用以后，我們需要在其工作過程中注意以下事項以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。

生產(chǎn)過程中安排專人檢查穩(wěn)定土拌和站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)混合料配比異常，應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺是否正常工作，存在問題應(yīng)及時調(diào)整。

穩(wěn)定土拌和站拌合機的傳動齒輪每一天開機前應(yīng)涂抹黃油大危機。強制式穩(wěn)定土拌合站主機的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時應(yīng)切斷電源，主機就不能啟動。應(yīng)當(dāng)心電器柜內(nèi)的交bing器、繼電器等所有電器的接線端魔法師可否有松動、松弛，接線可否雕殘等。種種物料應(yīng)適宜“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備實用原料局限”的申請。攪拌器的工作前提雅致，當(dāng)葉漿磨損到面積不夠原本的2/3時，應(yīng)更換葉漿。