為了提高傳統(tǒng)靜電分選機的分離效率，同時降低其工作負(fù)荷，機械提出了一種新型的風(fēng)選-高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。采用風(fēng)選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的一些局限性。 利用理論研究自主設(shè)計并制作了三級旋風(fēng)分離裝置，并通過一系列試驗(金屬物料與非金屬混合物料)來研究這種新技術(shù)的影響因素及其工作特性，繼而確定了旋風(fēng)分離裝置的理想工作參數(shù)，對于金屬物料和非金屬物料來說，理想效果在進料口風(fēng)量范圍為0.09m3-0.22m3；而對于混合物料來說，進氣口風(fēng)量為0.15m3理想分離效果。在研究各種物料在風(fēng)力分離裝置中的運行規(guī)律的基礎(chǔ)上，提出了旋流模型來解釋各種分離現(xiàn)象。然后將結(jié)合工藝與傳統(tǒng)高壓靜電分選工藝的效果進行比較來驗證新技術(shù)的可行性。

高壓靜電分離設(shè)備的分選工藝及其原理 機械生產(chǎn)的高壓靜電分離設(shè)備是利用導(dǎo)電性不同的物質(zhì)進入電場后，都獲得負(fù)電荷，但它們在電場中的表現(xiàn)行為不同的這一原理來實現(xiàn)分選。導(dǎo)電性好的物質(zhì)將負(fù)電荷迅速傳給正極而不受正極作用。導(dǎo)電性差的物質(zhì)傳遞電荷速度很慢，而受到正極的吸引作用。從而將物料分為導(dǎo)體、半導(dǎo)體、非導(dǎo)體、三部分。高壓靜電分離設(shè)備工藝的實現(xiàn)取決于其特殊的結(jié)構(gòu)。設(shè)備輥筒外徑的大小直接影響分選質(zhì)量，外徑大分選效果好，通常選定輥了外徑300mm。

電路板拆解設(shè)備：1、采用空氣傳熱進行電子元件與印刷線路板分離，包括熱風(fēng)槍加熱、電阻爐加熱、紅外線輻射加熱、電磁鐵帶動鐵塊在高溫下敲擊電路板、電機帶動齒輪在高溫下敲擊電路板。通過優(yōu)化加熱溫度使得元器件易脫落并保證元器件損壞率低。四種不同加熱方式，通過分析他們的優(yōu)缺點，選定紅外線加熱。并通過分析箱內(nèi)的溫度分布來確定箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計。2、采用熱油加熱進行電子元件與印刷線路板分離超聲波是物理介質(zhì)中的一種彈性機械波，和電、磁、光等同樣是一種物理能量形式。機械通過多種實驗方式選定導(dǎo)熱介質(zhì)是硅油，并確定在固定油槽尺寸時的超聲波功率及加熱溫度和清洗時間。整個拆卸裝置分為超聲波發(fā)生器，換能器，加熱油槽和電路板裝卡裝置。