?內(nèi)圓磨床軸承磨頭的裝卸方法及間隙的調(diào)法

加工中主動測量 常用于磨削和珩磨加工中，主要有測軸、測孔和配磨主動測量。

① 測軸主動測量有兩種三點式主動量儀測軸，常用于普通外圓磨床上。測量時，用手把懸掛在外圓磨床砂輪罩上的三點式主動量儀的測量卡規(guī)卡在工件上，工件在磨削過程中的尺寸變化通過中繼測桿由長度傳感器轉(zhuǎn)換為電信號

② 測孔主動測量有兩點式和塞規(guī)式兩種。兩點式常用于內(nèi)圓磨床上，測量過程與測軸的相同。塞規(guī)式常用于珩磨和小孔磨削中。它的測量過程基本上與用塞規(guī)(見量規(guī))、氣動塞規(guī)（見氣動量儀）的測孔過程相同,但它具有將被測尺寸信號自動顯示和輸出的功能。

③ 配磨主動測量,用于控制軸孔配對工件的配合間隙,例如柴油機油泵的噴油嘴偶件等。

加工后主動測量 主要用于無心磨床、鏜床、精密車床等加工設(shè)備上。工件加工完畢后立即進行自動測量。當(dāng)工件尺寸變化因砂輪、鏜刀、車刀等切削工具或其他原因達到公差帶（見公差）的警告界限時，控制指示儀發(fā)出補償信號、自動補償機構(gòu)即進行補償進給，使工件的偏差不超出公差帶。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，降低磨削表面的表面粗糙度值。20世紀70年代出現(xiàn)了自動統(tǒng)計分析儀，它與長度傳感器組合在一起用于加工后主動測量。它具有剔除粗大誤差和快速進行多種計算分析的功能，例如計算標準偏差和極限誤差等，因此能及時地發(fā)出符合統(tǒng)計規(guī)律的控制信號

內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法

內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.

兩端各2個軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).

記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.

安裝前先將4個軸承加滿白潤滑脂.

將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,

將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,

記得大面沖外,按時輕敲軸承的內(nèi)圈.

一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個軸承,再按上備絲.接下來再將磨頭的外套拿來立好.

將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進外套,記得不要用錘敲.

一定可以放進去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).

再用按前頭的方法按后頭,一般來說,安裝到位,

間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系.

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?磨床的分類及磨床型號中代號的含義

磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進行磨削加工的機床。磨床的種類很多，為了便于管理和使用，我國對磨床的分類及其型號編制方法制定了相關(guān)的標準。根據(jù)GB／T 15375—94《金屬切削機床型號編制方法》的規(guī)定，將磨床類機床分為M、2M、3MZ個分類。要常常鏟除內(nèi)孔磨屑，以延伸砂輪的使用壽命和下降孔壁的外表粗糙度。磨床的型號是由漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字等組成，其構(gòu)成形式如圖2．1所示，包括液壓機基本部分和輔助部分，中間用“／”隔開，讀作“之”，前半部分為基本部分，由國家統(tǒng)一管理，后半部分為輔助部分，是否納入型號由企業(yè)決定。

磨床型號中代號的含義

1．類型代號和分類代號

磨床類機床的代號包括M、2M和3M，分別讀作“磨”、“二磨”和“三磨”。

2．通用、結(jié)構(gòu)特性代號

機床的通用特性的代號、含義及讀音如表2．1所示。磨床的結(jié)構(gòu)特性代號沒有統(tǒng)一的規(guī)定，表示同類機床在結(jié)構(gòu)性能上有區(qū)別，一般用一位漢語拼音字母表示，但不能采用通用特性用過的字母和“I”“O”兩個字母。

3．組別、系別代號

為了區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)、布局和所能加工的零件特征，每類磨床可分為“0～9”十個組別。為了更詳細的區(qū)分磨床的結(jié)構(gòu)特征，在磨床組的下面又細分為“0～9”十個系別。如表2．2所示，是M、2M和3M等磨床類機床卷板機的組別含義。內(nèi)圓磨床磨削臺階孔時，要查看頭架主軸的反轉(zhuǎn)軸線與工作臺縱向行程方向是否平行，不然內(nèi)孔端面會發(fā)生中凸或中凹。磨床組代號、系代號的詳細含義可參見附錄。

?磨床操作的安全管理

磨床操作中發(fā)生的事故，多數(shù)是違反操作規(guī)程所引起的。    

在進行磨床操作時，操作工應(yīng)做到：

1.工作中，操作工應(yīng)穿好工作服、戴護發(fā)帽。磨床上方應(yīng)有吸塵裝置，干磨時應(yīng)戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應(yīng)戴防異物傷害護目鏡。    

2.砂輪在使用前必須經(jīng)目測檢查或音響檢查有無和損傷：    

A．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。

B．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結(jié)果。

?如何選擇合適的經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓機床？

      一臺好的內(nèi)圓磨床必然是既能保證你精度要求的同時又能滿足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一個的的經(jīng)濟型內(nèi)圓磨床?！?/span>

　　一、明確的自我認知　　　　

　　1、首先明確典型零件的加工工藝要求包括工件的尺寸、以及對于圓度、圓柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（h是有一張圖紙，這要證明你選擇磨床的一個態(tài)度和決心）

　　2、加工工件的批量要求也可以說是對于工件的加工節(jié)拍要求？　　　　

　　3、在內(nèi)圓磨床磨削之前的工序是什么以及為磨床留的加工余量有多少？　

　　二、對于磨床你有什么要求在明確個人信息之后，合理的選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求?！?

　　1、主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個合適的經(jīng)濟型內(nèi)圓磨床也是同理。你要知道對方的機床能加工多大的工件，加工精度能達到多少等等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內(nèi)圓磨床的控制精度?！?

　　2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。保證機床長時間穩(wěn)定運行而不出故障可進行批量生產(chǎn)。經(jīng)濟型數(shù)控內(nèi)圓磨床在選用時的注意事項?！?

　　3、一直在強濟型，怎么才算是經(jīng)濟型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。