如何對應(yīng)襯板的磨損問題

對于襯板的磨損問題，提高磨機(jī)的生產(chǎn)能力呢。金恒環(huán)保廠家建議用戶：1.合理選定鋼球和襯板。傳統(tǒng)制砂機(jī)相比新型沖擊式制砂機(jī)腔形設(shè)計，均沒考慮襯板磨損的影響。2.低負(fù)荷運(yùn)行時，及時調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)煤量。3.將襯板的固定、擰緊楔孔眼設(shè)計成圓弧形，避免該處應(yīng)力集中。4.嚴(yán)格控制煤質(zhì)，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。5.對新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。石頭制砂機(jī)襯板價格

反擊式破碎機(jī)襯板的使用

我們金恒機(jī)械廠家為使反擊式破碎機(jī)設(shè)備的磨損，了解和摸索到它有很好的防止效果。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。襯板受到了物料的擠壓和磨損作用，反擊式破碎設(shè)備本身的關(guān)鍵零件遭到破壞，這對于延長它的使用壽命有很好的保護(hù)作用。不過，為了使得襯板得以很好的發(fā)揮作用以及延長它的使用壽命，在使用時也要給予相當(dāng)?shù)闹匾暋Ｆ扑闄C(jī)的襯板在設(shè)計時，還設(shè)計了澆注工藝，避免薄板澆注中容易出現(xiàn)氣孔砂眼等缺陷，而且，襯板鑄件厚度均勻、金相結(jié)構(gòu)致密，同時設(shè)計了合理的熱處理工藝，不但保證其高的耐磨性，且保證其好的韌性及抗沖擊性能。石頭制砂機(jī)襯板價格

錘式破碎機(jī)襯板的板質(zhì)和材質(zhì)選擇

錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)類型 ：1.高錳鋼襯板：韌性好，工藝性好，價格低。平襯板：用于細(xì)磨倉，研磨體的上升高度取決于襯板之間的靜摩擦系數(shù)。 2.高鉻合金襯板：是耐磨材料，但高鉻合金韌性較好。 3.硬質(zhì)合金襯板：硬質(zhì)合金襯板與其它材質(zhì)相比，具有較高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點。錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)的選擇 ：1.耐磨性：材料硬度是影響耐磨性的重要因素，物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大影響。 2.韌性：硬度相同，沖擊韌性不同的錘式破碎機(jī)襯板材質(zhì)，耐磨性是在選擇破碎機(jī)襯板材質(zhì)時，要選擇韌性好的。石頭制砂機(jī)襯板價格

制砂機(jī)襯板

制砂機(jī)設(shè)備(PCX立軸沖擊式破碎機(jī))是一種生產(chǎn)設(shè)備，廣泛用于各種礦石的細(xì)破，已經(jīng)替代錘式破碎機(jī)機(jī)、對輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備，成為制砂行業(yè)的主流設(shè)備。

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損，除了襯板的材質(zhì)和形狀外，磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速以及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。

利用石打石原理，磨損小，破碎率高、節(jié)能，具有細(xì)碎、粗磨功能，受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右，更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少，適合破碎中硬、特硬物料，產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染，葉輪自襯磨損小、維修方便。