干冰清洗對比常見的清洗方法還有哪些優(yōu)勢呢?

在線清洗干冰清洗可以做到在線清洗，機器不停gong也可以將機器上面的污漬清除干凈，不僅有利的提高了清洗的效率，而且也不會對機器造成損壞，是不錯的清洗方法。 以上是干冰清洗的主要優(yōu)勢，干冰清洗還具有設備合格率高、無污染，成本低等優(yōu)點，隨著干冰清洗的發(fā)展，越來也多的單位企業(yè)都選擇干冰清洗，干冰清洗在國外也是比較熱門的技術，很多汽車4S店、工廠、企業(yè)都選擇了干冰清洗服務，干冰清洗也被越來也多的所認可和選用。期望大家在選購干冰清洗機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。

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干冰清洗技術在各個行業(yè)的應用

干冰清洗應用在噴涂前處理中還是一門新的技術，經過這幾年的經驗，完成了大部分汽車零部件噴涂前處理的的應用，并取得了很好的效果，深受客戶的好評。隨著環(huán)保要求的提高，對廢水廢氣排放的限制，目前干冰清洗已應用到各行業(yè)，比如建筑、橋梁、木器、考古、航空航天等需要做清潔的行業(yè)，在未來應用范圍還會越來越廣。在機械制造業(yè)方面，各類生產設備、電氣設備、液壓機、泵類等設備，在生產運行全過程中容易吸附大堂的金屬粉塵濃度、油污、固體懸浮物，好長時間下來會在機器設備表面形成很厚一層污垢，太難清除，干冰清洗可以很好的解決困難。

比如說電子行業(yè)，需要對屏幕不合格手機進行返修，在返修過程中需要將手機外屏上面的膠水清除，以重新組裝。采用藥劑擦拭時，效率不高，大大增加了返修成本。采用干冰清洗設備后，大大的提高了返修效率，降低成本。

在精密連接器加工時，采用激光焊接針腳，在針腳上會產生金屬粉碳化物。采用干冰清洗設備后，可以快速清洗針腳的碳化物，良品率提升至99%以上。在輪胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗將是趨勢，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項最耗時間的步驟，這樣均可以減少停時間約80%-95%。清洗后模具煥然一新，無任何殘留，可保證壓鑄的產品質量。

在塑料件、金屬件加工工序中經常會碰到加工遺留的加工痕跡，比如毛刺、毛邊等，這些用人工來修、刮的話效率較低，且容易損傷產品，所以干冰清洗在這一方面也有很大的優(yōu)勢，不僅效率好，還可以實現(xiàn)全自動操作，減少人工加工。

干冰清洗注塑模具也已經非常成熟，它可以有效的節(jié)省清洗時間，提高清洗效率，不劃傷模具表面，有效的提高模具的使用壽命。

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干冰清洗基本原理

步驟1、干冰顆粒在高壓氣流中加速，以接近音速的速度沖擊待清洗表面，在沖擊瞬間氣化，干冰的動量在沖擊瞬間消失，干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱傳遞，致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。

步驟2、由于溫差能破壞不同熱膨脹系數(shù)的材料結合，干冰顆粒（-78.5℃）沖擊被清洗表面，使污垢冷凍脆化和爆裂，產生“龜裂”，影響了粘附污垢的機械性能。

步驟3、干冰顆粒沖擊污垢間裂縫，在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，形成無數(shù)“微型炸”，將污垢剝離表面。同時加上干冰顆粒的磨削和沖擊、壓縮空氣吹掃剪切，使污垢從被清洗表面以固態(tài)形式被剝離，從而達到了清除目的。由于CO2揮發(fā)，干冰清洗過程中沒有產生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。干冰清洗為企業(yè)降低清洗成本，提高生產效率，重要的是還可以延長機器的使用壽命，現(xiàn)已經被很多企業(yè)運用了起來。