液壓磚機(jī)安全操作要素

因?yàn)橐簤捍u機(jī)是一種比較常見(jiàn)的建材機(jī)械，所以操作規(guī)程很重要，友情提示您，在使用過(guò)程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具、手伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。 2.每次開(kāi)動(dòng)空心磚機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等是否良好（滾筒內(nèi)不得有異物）。 3.在使用攪拌機(jī)時(shí)，必須安置在穩(wěn)固的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。 4.注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。 5.空心磚機(jī)油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。 6.請(qǐng)保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。 7.注意油溫過(guò)高，影響機(jī)器性能。 8.空心磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。 9.空心磚機(jī)制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)配比，必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。

免燒磚機(jī)設(shè)備

對(duì)于免燒磚機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)由于使用的是金屬材料，腐蝕在所難免，但卻可以減緩腐蝕情況的發(fā)生，對(duì)于黏著磨損問(wèn)題可以采取提高加工精度、增強(qiáng)潤(rùn)滑效果等措施來(lái)解決。

對(duì)于磨料(粒)磨損，可以采用表面強(qiáng)化處理、表面潤(rùn)滑處理(如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等)、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤(rùn)滑油過(guò)濾質(zhì)量、減少制造和使用過(guò)程中對(duì)表面的損傷等方法來(lái)解決。

對(duì)于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對(duì)零件表面進(jìn)行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來(lái)解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的角度進(jìn)行改進(jìn)，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜等實(shí)現(xiàn)預(yù)防磨損的目的。

液壓免燒磚機(jī)用油必須選擇抗磨液壓油

液壓免燒磚機(jī)對(duì)液壓油的使用和要求是非常嚴(yán)格的，必須采用抗磨液壓油才可以。液壓油對(duì)于液壓免燒磚機(jī)的正常運(yùn)行起到了非常關(guān)鍵的作用，能夠保證液壓系統(tǒng)的可靠性，工作率、使用壽命，經(jīng)濟(jì)可靠等。而且液壓免燒磚機(jī)中發(fā)揮主要作用的部位就是其液壓系統(tǒng)，所以對(duì)液壓油料的選擇更是需要謹(jǐn)慎和高標(biāo)準(zhǔn)的要求。正確合理地選用液壓油，是保證液壓設(shè)備高率正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。接下來(lái)山東液壓免燒磚機(jī)廠家就為您詳細(xì)的介紹抗磨液壓油。

選用液壓油時(shí)，可根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和使用說(shuō)明所的種類號(hào)數(shù)來(lái)選用液壓油，或者根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素面考慮，選用液壓油時(shí)的順序，一般是先確認(rèn)可用的粘度范圍，再選用合適的液壓油種類。與此同時(shí)也要考慮液壓系統(tǒng)工作條件的殊要求，如在寒冷地區(qū)工作的系統(tǒng)則要求油的粘度指數(shù)高、低溫流動(dòng)性好、凝固點(diǎn)低；伺服系統(tǒng)則要求油品純、壓縮性??；高壓系統(tǒng)則要求油液抗磨性好。