面板加工中的細(xì)節(jié)如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量？

1、在圖紙完成后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、焊接包括弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點焊定位的準(zhǔn)確性。

3、彎曲時，必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來識別的。

4、在沖壓和鉚接時，應(yīng)考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓力機的壓力。

加工時不允許直接折邊的加工，在折彎前必須進行開槽和折邊前加工準(zhǔn)備工作．開槽深度必須嚴(yán)格控制在正面鋁板后至少保留0.3mm厚的芯材，以保證鋁塑復(fù)合板有足夠的韌性，防止這邊處鋁皮斷裂.

面板在進行加工之前，基本都需要先進行不同的拋光處理，面板的拋光處理主要有三種不同的方式。因為面板都是需要經(jīng)過各種特殊加工的，所以在然后的使用過程中，才能比較的耐用，且表面光滑，還防腐蝕。

精密機械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機床加工的，通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的這一過程，采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。

工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。