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漆霧處理設(shè)備適用范圍:
設(shè)備可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理,可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。
設(shè)備由油霧吸收段、氣液分離段、離心分離段、過(guò)濾段、低溫等離子凈化段、活性碳吸附除味段構(gòu)成,油霧凈化機(jī)組處于工作狀態(tài)時(shí),漆霧先進(jìn)入霧化吸收段,該段利用廢機(jī)油霧化對(duì)漆霧分子進(jìn)行吸收使廢氣的濃度降低。
經(jīng)過(guò)吸收的漆霧廢氣再進(jìn)入氣液分離段,該段使漆霧中含有的油分子及漆霧分子通過(guò)氣液分離器的慣性碰撞及紊流碰撞后脫離,然后在風(fēng)機(jī)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)離心力作用下,連續(xù)改變了漆霧流動(dòng)的流速、流向,使流動(dòng)的漆霧在葉輪上碰撞、壓縮而凝聚,凝聚的漆霧呈微粒狀,被離心力甩入箱體內(nèi)壁,由漏液管流出。但設(shè)備比較容易腐蝕,消耗燃料,處理的成本也高,還容易造成二次污染。
經(jīng)過(guò)離心分離后,去除了絕大部分漆霧分子顆粒,而逃逸的分子進(jìn)入再進(jìn)入超細(xì)海棉過(guò)濾段,利用超細(xì)海棉較大的比表面積對(duì)油、漆霧分子強(qiáng)力截留;被級(jí)凈化處理后的漆霧分子和油霧分子中顆粒分子被基本去除,再進(jìn)入等離子凈化區(qū)和除味區(qū)將微米及亞微米級(jí)分子降解并殺菌消毒除味后排放出完全潔凈的氣體 。做好每個(gè)工序的質(zhì)量檢驗(yàn),特別是對(duì)關(guān)鍵工序要按程序的要求做好自檢、預(yù)檢和復(fù)檢的三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)工作,檢驗(yàn)合格后才能轉(zhuǎn)入下個(gè)工序。
噴涂廢氣的主要組成與處理
噴涂漆廢氣主要由揮發(fā)性的溶劑、稀釋劑分子和不揮發(fā)的漆霧分子混合而成。油漆的溶劑或稀釋劑混合物成分很復(fù)雜。解決了傳統(tǒng)吸附方法中吸附劑壽命短的問(wèn)題,使有害吸附劑壽命的物質(zhì)大限度地被阻擋在吸附劑之前,從而保證吸附劑能長(zhǎng)期保持良好的吸附能力。由于漆霧顆粒微小、粘度大、易粘附物質(zhì)表面,凈化回收有機(jī)廢氣前必須去除漆霧,傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗噴漆室,但該方法凈化效率低,無(wú)法達(dá)到預(yù)處理要求。
選用新型改性活性炭材料;增加噴霧洗滌—多層過(guò)濾的預(yù)處理工序;采用復(fù)合炭床吸附罐結(jié)構(gòu)和高溫蒸汽分段脫附、分級(jí)冷凝回收的新工藝;解決了噴涂漆混合有機(jī)廢氣只能催化焚燒處理而不能進(jìn)行廢氣凈化回收的難題。
廢氣回收處理設(shè)備
1)解決活性炭失活問(wèn)題。增加一道洗滌工序:采用霧化洗滌—多層過(guò)濾工藝的方法,將漆霧在進(jìn)入吸附罐前去除掉。干式過(guò)濾器,能夠完全地去除粉塵、漆霧,從絲網(wǎng)除沫器中帶出的少量水汽可以在這里被解除掉?;驹硎抢脷怏w與液體間的充分接觸,將漆霧粘在水滴或水膜上,或叫增濕粒子,使這些粒子借著紊流、分子擴(kuò)散等作用被過(guò)濾網(wǎng)擋住,達(dá)到分離去除漆霧的目的。
2)解決同時(shí)吸附不同物理特性混合氣體的問(wèn)題。采用復(fù)合炭床吸附罐結(jié)構(gòu),把不同改性的活性炭分層堆放在吸附罐內(nèi),便于吸附不同物理特性的有機(jī)廢氣分子。
廢氣處理達(dá)標(biāo)后無(wú)異味才能排放
企業(yè)為了提高原材料的利用率及減少污染物的產(chǎn)量,將采用回收工藝將部分需回收物質(zhì)進(jìn)行回收,廢氣的產(chǎn)量比原來(lái)有所下降。
經(jīng)組合凈化工藝凈化之后高空排放,能夠達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。車(chē)間通風(fēng)換氣不得低于每小時(shí)12次。
公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢氣及異味,對(duì)車(chē)間及周邊的空氣質(zhì)量造成了一定的影響。因此,必須進(jìn)行治理,達(dá)標(biāo)后無(wú)異味能排放。
現(xiàn)有噴漆房三個(gè),分別有三個(gè)對(duì)外直排風(fēng)機(jī),無(wú)任何處理,約處理風(fēng)量為12000m3/h。顆粒粉塵:無(wú)粉塵,常溫。此氣體為連續(xù)性排風(fēng),有一定腐蝕性。此氣體無(wú)回收利用價(jià)值。