色差問題

原因：1.烘烤時間過長或過短，烘烤溫度過高或過低 2.烘爐溫度局部異常

解決方法：1.參照供粉商提供的固化條件調(diào)校 2.檢查烘爐加熱不見狀況

表面失光問題

原因：1.摻進(jìn)新粉中的回收粉出現(xiàn)問題 2.不同廠家或不同類型粉末混和

解決方案：1.暫停使用有問題的回收粉 2.避免混和不同的粉末

涂層不均勻的問題

原因：1.噴槍與工件的距離過進(jìn) 2.高壓靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn) 3.粉末結(jié)團(tuán)

解決方案：1.調(diào)整好工件與噴槍的距離 2.調(diào)教高壓靜電發(fā)生器 3.防止粉末結(jié)團(tuán)

噴涂處理表面出現(xiàn)

原因：1.輸出電壓偏高 2.噴槍與工作距離太近 3.涂層太厚

解決方案：1.把電壓調(diào)低 2.噴槍適當(dāng)遠(yuǎn)離工件 3.嚴(yán)格控制涂層厚度

若是涂膜表面硬度不夠是因?yàn)楹婵緯r間或溫度不夠，應(yīng)該遵照供應(yīng)商提供的固化條件適當(dāng)提高溫度或延長時間。

噴涂成品表面出現(xiàn)縮孔的原因可能有以下幾種：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同廠家或者不同類型的粉末互相混合

解決方案如下：1.工件必須干凈 2.工件表面磨平滑 3.清理干凈噴涂設(shè)備及回收裝置，避免混合不同的粉體

為何國內(nèi)少見第三代回收系統(tǒng)？

對于國內(nèi)只見前兩代回收系統(tǒng)，不見第三代回收系統(tǒng)，我們調(diào)研分析的結(jié)論是：

1、該設(shè)備濾帶傳動動力消耗大，密封技術(shù)要求比較高，精加工部件很多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計、制作的難度比較高。這對于國內(nèi)技術(shù)水平低下的中小型制造企業(yè)來說是不容易克服的障礙。

2、由于上述種種原因，此類設(shè)備的制造成本比傳統(tǒng)設(shè)備高處了許多，直接對銷售市場產(chǎn)生了影響。

3、由于采用濾帶傳動，強(qiáng)力吸塵而造成的履帶磨損，難免會使回收粉中混入磨損纖維，往往會影響高質(zhì)量要求的涂層質(zhì)量指標(biāo)。

4、這類設(shè)備的設(shè)計只能與少數(shù)大批量生產(chǎn)的流水線相適應(yīng)。

經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)決定第三代粉末回收設(shè)備的局限性

因?yàn)榈谌勰┗厥赵O(shè)備系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)特點(diǎn)決定了此類產(chǎn)品在我國的局限性，使得國內(nèi)許多噴涂設(shè)備制造企業(yè)望而卻步。

實(shí)際上在國外的市場上，第三代設(shè)備也沒有形成完全取代前兩代設(shè)備的趨勢，很大可能也是因?yàn)橐陨系脑颉?

目前，不少國外的公司讓然是以改進(jìn)前兩代設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)作為主要的開發(fā)方向。涂料回收和供噴設(shè)備的改進(jìn)，保證操作環(huán)境的安全自上世紀(jì)七十年代以來，國內(nèi)外的涂裝行業(yè)都在推廣噴涂工藝，期間，涂料回收和供噴設(shè)備的改進(jìn)一直起著主導(dǎo)作用，技術(shù)投入大，發(fā)展快，而且不斷的創(chuàng)新。但不少相關(guān)認(rèn)為第三代設(shè)備的研究和改型設(shè)計還是大有可為的。像我們國內(nèi)出現(xiàn)的無濾帶雙氣流回收技術(shù)就是其中不錯的例子，這也讓我國噴涂設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在回收技術(shù)上超越國際水平找到了突破口。