涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)

涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：涂裝機(jī)系統(tǒng)及附加設(shè)備防止放電方法為在高電壓施加中設(shè)聯(lián)鎖裝置，涂裝機(jī)系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的要點(diǎn)有：

1、設(shè)置必要的足夠鎖裝置。

2、需要順序動(dòng)作者，則使其不能規(guī)定順序以外的操作。

3、設(shè)輸送機(jī)、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機(jī)的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置。

4、設(shè)安全柵欄或防止作業(yè)員進(jìn)入裝置。

5、使用較長(zhǎng)吊架，減輕輸送機(jī)與吊架的接觸點(diǎn)。

6、采用自動(dòng)洗凈系統(tǒng)（自動(dòng)涂裝機(jī)）。

7、設(shè)自動(dòng)消防裝置。

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耐高溫油漆涂裝過(guò)程病變?cè)?

耐高溫漆黃變?cè)颍?、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過(guò)高，反應(yīng)過(guò)度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

耐高溫漆流掛原因：1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴槍口槍太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

控制壓縮空氣壓力：0．4～0．6MPa；其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，而不是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間。清理速度：30m2／h；使噴砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5。例如：涂層準(zhǔn)備施工厚度為50微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于25～30微米。噴丸處理后的工件表面極易氧化，因此應(yīng)去除表面積塵后立即噴涂。

粉末涂料可能被空氣流化的程度

流度：粉末涂料可能被空氣流化的程度，R表示。R的測(cè)定方法一般采用流度測(cè)定法：稱取一定質(zhì)量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內(nèi)，粉末高度記為HO（mm）。

從多孔板底部以200L/H的速度向容器內(nèi)通入空氣，使粉末涂料流化，此時(shí)的粉末高度記為H1（mm），并通過(guò)容器壁上一個(gè)直徑為4mm的孔使粉末涂料流出，測(cè)定在30秒內(nèi)流出的粉末涂料的質(zhì)量記為m，用下列公式計(jì)算R值：R=mH1/HO一般R＞180時(shí)，流化性能很好；140＜R＜180時(shí)，流化性能較好；120＜R＜140時(shí)，流化性能合格；這時(shí)要加堿進(jìn)行中和調(diào)整，注意緩緩加入，充分?jǐn)嚢瑁駝t堿液局部過(guò)濃回產(chǎn)生不必要的沉渣，出現(xiàn)越加堿。80＜R＜120時(shí)，流化性能稍差；R＜80時(shí)，流化性能很差，建議停止使用。一般采用R＞140的粉末涂料。