電泳設備檢查與現(xiàn)場清理手工清洗：

人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

電泳設備檢查與現(xiàn)場清理自來水循環(huán)清洗：把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。

其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。假定電泳設備技術方案不妥，即便各項單臺設備制作得再好，整條電泳出產線也欠好運用。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環(huán)與噴淋清洗2小時，測水質電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。

電源是電泳設備必不可少的核心設備

電泳電源是電泳設備必不可少的核心設備，電泳過程通過電泳電源加電實現(xiàn)。電泳電源廣泛應用于汽車、鋁型材以及金屬材料的陽、陰極電泳涂裝，具有涂層均勻、附著力強，漆膜的厚度容易控制等優(yōu)點。

具有缺相保護功能；采用電腦標準化設計、箱體噴塑，即防腐又美觀。本機更人性化設計集成了加溫溫控系統(tǒng)。

電泳涂裝設備產品型號有哪些分類？

電泳涂裝設備產品的型號有許多，而且每種都應用廣泛。如今，生產產品的廠家眾多，所以在購買產品的時候不能輕易選擇，需要進行充分的了解之后再確定，如下是對產品相關概念的介紹：

電泳涂裝設備的組成結構有哪些？

1.槽體：根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。

2.循環(huán)攪拌系統(tǒng)：循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內、外兩部分循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

3.電極裝置：電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。

4.溫度控制系統(tǒng)：一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。而在這個過程中，電泳設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們繼續(xù)來了解電泳設備工藝布局典型錯誤。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。

電泳設備技術方案的典型過失

電泳設備技術方案圖方案的好壞，對電泳出產線的運用至關重要。假定電泳設備技術方案不妥，即便各項單臺設備制作得再好，整條電泳出產線也欠好運用。

現(xiàn)將電泳設備技術方案多見的典型過失列舉如下：

1、產值達不到方案綱要：有的方案不思考電泳設備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉彎干與，出產時刻不思考廢品率、電泳設備利用率、產品頂峰出產才華。致使產值達不到方案綱要。

2、電泳設備技術時刻不行：有的方案為了下降造價，通過減少技術時刻來抵達意圖。多見的如：電泳出產線前處理過渡段時刻不行，構成串液；固化時未思考升溫時刻，構成固化不良；噴漆流平時刻不行，構成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆時工件過熱。

3、運送設備方案不妥：工件的運送方法有多種，方案不妥，對出產才華、技術操作、上下件都會發(fā)生不良后果。多見的有懸掛鏈運送，其負載才華、牽引才華都需求計算和干與繪圖。UV光固化流水線性能：UV光固化流水線由預熱區(qū)、光固化區(qū)、冷卻區(qū)三部分組成。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的央求。電泳設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有央求。

4、電泳設備選型不妥：由于產品的央求不一樣，設備選型也有所不一樣，而各種電泳設備有其利益，也有其缺點。而方案時不能向用戶闡明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。電泳設備檢查與現(xiàn)場清理手工清洗：人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度央求的工件未設備凈化設備等。這類過失是電泳設備技術方案見的過失。