回收裝置常見問題分析

粉末回收裝置在使用過程中所出現的各種問題幾乎都以一種現象反映出來——噴粉室溢粉。噴粉室溢粉不僅污染環(huán)境,浪費粉末,嚴重時還有可能引起各種安全事故。因此必須杜絕。

抽風機風量或風壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現溢粉,通常是由于回收裝置的抽風機風量或風壓不足所致。

回收裝置抽風量的確定應綜合考慮兩方面的因素:一是抽風所產生的新鮮空氣補充量足以保證噴粉室內的粉末濃度低于危險界;二是補充新鮮空氣時,噴粉室開口處的平速風速大于一定數值(0.7m/s)。一旦發(fā)生化學品泄露，應及時阻止進一步泄露，并根據化學品的特性，進行現場清洗?；厥昭b置抽風機風壓的確定應以回收裝置自身以及回收管路的阻力計算為依據。

由于二級回收裝置既有過濾材料的風阻,又存在旋風分離器的阻力,因此抽風機的風壓一般應在3500~5500Pa

噴涂設備上件的重要性：

1、掛件密度直接決定生產效率；

2、對保證噴涂質量有重要意義。

①不合格沖壓件嚴重劃傷、變形，上線前的終檢驗；

②保證掛件的固定強度，減少掉件發(fā)生；

③保證掛具的導電性，提高噴涂質量；

3、降低生產成本，包括燃氣、前期處理藥品等。

更新的周期要根據生產線的實際情況來確定，噴淋縣一般一周一次，表調的使用壽命和使用時間緊密相關。當氣流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，將需要涂覆的工件預熱之后加入到粉末當中，就可以得到均勻的涂層，然后加熱固話成膜。 磷化的原理主要是鋼鐵、鋁、鋅等材質的工件接觸磷化液，通過化學反應在金屬表面形成一層不溶于水的具有一定耐腐蝕功能的磷酸鹽轉化膜的過程，稱之為磷化。主要的輔助設施是除渣系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。

噴涂成品表面可能出現的問題

脫落：涂層從深面呈現片裝脫離造成金屬表面層清晰可見的現象。

雜色：涂層表面的不同顏色或顏色深淺不一的斑點，色塊或陰影。

桔皮：涂層表面呈現桔皮狀紋路的現象，不規(guī)則波紋,表面橘皮是一種缺陷，一種可以接受的缺陷。

：涂層表面呈現針狀小孔或毛孔的現象。

顆粒：深層表面附著的清晰可見的顆粒狀物質的現象,表面呈砂粒狀,用手摸有阻滯感.。

麻點：涂層表面因水、油等異物影響致使涂料不能均勻流平，形成泡狀痕跡。

堆積：深層表面因局部涂料邊厚而形成涂料集結的現象。

銹痕：深層中產生銹點或接縫處呈現銹斑的現象。不干返粘:表面干,實際未干透,表面有(或易產生)紋印,粘有織物絨毛現象.