粉末噴涂中常見的不良問題以及解決方法

粉末結團

原因：1.粉末受潮、受熱  2.貯存超期  3.受重壓

解決方法：

1.貯存于干爽陰涼處，容器要密封

2.于保質(zhì)期內(nèi)使用

3.容器要承受得住重壓

問題：噴槍出粉量不均勻

原因：1.供粉器不正常  2.空氣壓力不足和壓力不穩(wěn) 3.輸粉管過長

1.加查供粉器是否積粉或堵塞

2.加大壓力與穩(wěn)定壓力

3.盡量減少輸粉管長度

粉末涂裝回收系統(tǒng)技術發(fā)展之路的三個技術階段

隨著設備制造技術的不斷進步，人們對于粉末回收設備的工藝指標和功能要求也在不斷提高和增加。對于這些問題，國內(nèi)粉末回收設備設計制造行業(yè)應該努力在各個技術層面上都有所作為，已達到整體水平上的突破。根據(jù)當今國際同行技術評述中比較公認的說法是，粉末涂裝回收系統(tǒng)的技術發(fā)展之路，到此有三個技術階段，所以有根據(jù)運行原理把相應的設備分為三代的通俗說法。一代風道式噴粉回收設備、二代棚內(nèi)回收系統(tǒng)、三代帶式雙氣流噴粉室系統(tǒng)。

1、取代振動篩裝置的氣流篩技術。

2、取代壓縮空氣數(shù)分裝置的風道輸粉裝置。

3、采用多階吹吸清粉裝置的無帶雙氣流回收系統(tǒng)。

4、增效雙氣旋流粉末回收裝置。

這些技術的目標都是解決循環(huán)供粉系統(tǒng)可靠性能的問題，解決提高自動化性能的問題，解決連續(xù)清粉、快速換色的問題，以及解決設備長期使用出現(xiàn)跑粉的問題。

靜電粉末噴涂的目的

靜電粉末噴涂的目的是將粉末涂料均勻的噴涂到工件的表面上。主要的工作原理是，工件通過輸送鏈進入到噴粉房的噴槍位置準備噴涂工作。

靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件的空間什邡高壓負極靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離，也就是帶負電荷。

工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地，形成接地極，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工作表面，依靠靜電吸引在工件表面上形成一層均勻的粉狀涂層。