超高分子量聚乙烯具有耐磨性、自潤滑性等優(yōu)點(diǎn)，下面是超高分子量聚乙烯的兩種加工方法。

　　1.擠出成型

　　擠出成型設(shè)備主要有柱塞擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出多采用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)。

　　60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。

　　2.壓制燒結(jié)

　　(1)壓制燒結(jié)是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生產(chǎn)效率頗低，易發(fā)生氧化和降解。為了提高生產(chǎn)效率，可采用直接電加熱法

　　(2)超高速熔結(jié)加工法，采用葉片式混合機(jī)，葉片旋轉(zhuǎn)的速度可達(dá)150m/s，使物料僅在幾秒內(nèi)就可升至加工溫度。

　　購買超高分子量聚乙烯產(chǎn)品的時(shí)候，要注意辨別真假超高分子量聚乙烯的真假，超高分子量聚乙烯顏色均勻，表面光滑無粗糙感，用錘子用力敲不會(huì)斷裂。

超高分子量聚乙烯襯板具有較低的f臨界翦切速率 蚓3—1為超商分子聚乙烯的流動(dòng)眥I線。一般擠出時(shí)：擠出棒材√普通制品及單絲的剪切速率為l 0—3～1 04S_1;吹塑成型時(shí)的剪切速率為l～i 04S～;注塑時(shí)的剪切速率為l 02～1 06S～，制品截i面面積越大，單位時(shí)間的擠出碾越少，剪切速率也越小。超高分子量聚乙烯襯板可做各種機(jī)械的零部件以及纖維作、繩索等，這些產(chǎn)品也是有一定中應(yīng)用的。

聚乙烯板材的產(chǎn)加工目前為兩種加工工藝，種是擠工藝，其點(diǎn)為板材薄平均，長度根本不受限，缺陷為加工20MM度以上的板材比擬費(fèi)勁，容易形成板材內(nèi)部應(yīng)力的變，磨較差。二種加工工藝為模壓工藝，其點(diǎn)加工的板材密實(shí)較，子量較，各項(xiàng)指標(biāo)均屬，缺陷為10MM度下的板材加工不了 子聚乙烯板是我們比擬見的，其使果是消費(fèi)者們比擬可的。很多的消費(fèi)者為子聚乙烯板的果，其作程應(yīng)該是比擬嚴(yán)厲的，其實(shí)，是對(duì)的，由于子聚乙烯板是子聚合物所以溫度對(duì)其影響，不是對(duì)子聚乙烯板材的影響，對(duì)量也的作。所以，我們說子聚乙烯板的成型，關(guān)于溫度的請(qǐng)求是為嚴(yán)厲的。