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儀表盤溫度控制的熱敏元件攝像頭需從左邊路線的溫度測量孔內(nèi)插進工作中房間內(nèi),不可從箱頂閥門管理中心孔插進,以防危害應用。
本隧道爐烘箱第l一次應用時,應請勤多方面觀查,防止超溫烘壞產(chǎn)品工件,導致?lián)p害。
應用如覺得熱慣稍大時,可關(guān)掉一組電加熱器以減少發(fā)燙輸出功率,避免 慣性力過大導致過熱。
取入烤制物品:切勿碰撞伸進個人工作室的溫度控制器部分,避免 毀壞溫度控制器造成 不靈。
本箱在沒有表明“防爆烘箱”的狀況下切勿烤制易l燃易l爆,易l燃性及揮發(fā)物的物件,防止發(fā)生爆l炸。
如遇常見故障,請技術(shù)專業(yè)電焊工維修。
隧道式烘箱的結(jié)構(gòu):
隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備,可持續(xù)不間斷地烘烤,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱,獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制,爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速,調(diào)節(jié)自如,運行平穩(wěn),生產(chǎn)效率很高。
隧道式烘箱的工作原理:
在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下,瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào),溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制??煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
隧道式烘箱的工作原理是什么?
在計算機軟件的監(jiān)控器下,玻璃瓶隨輸送皮帶的運輸先后進到隧道施工殺菌烘干箱的加熱區(qū)、高溫殺菌區(qū)、和超低溫制冷區(qū)。輸送皮帶速率無極可調(diào)式,溫度檢測系統(tǒng)配置無紙或者有紙紀錄。全過程自始至終處在百級層.流維護之中。
隧道式烘箱加溫元器件安裝在烘干箱頂部,提升了熱效.烘干箱裝有家用電器控制箱,溫度數(shù)顯式操縱??刹倏v在任一控溫情況。出入口可選用和100級潔凈度等級豎直層.流的清潔對原材料開展制冷使原材料處在嚴苛無菌檢測潔凈情況。烘干箱隔熱層內(nèi)選用硅酸鋁纖維氈做為保溫隔熱材料,隔熱保溫特性優(yōu)良。
隧道施工式烘干箱是回轉(zhuǎn)式烘干機設(shè)備,可持續(xù)性連續(xù)地烤制,提升商品生產(chǎn)率。多邊裝有鏈傳動,處理運送全過程中方向跑偏的狀況。烘干箱按段式加溫,單獨開關(guān)箱操縱、實際操作便捷。構(gòu)造關(guān)鍵由皮帶輸送機系統(tǒng)軟件與烘干爐兩絕大多數(shù)構(gòu)成。兩段單獨PID溫控,爐內(nèi)溫度勻稱。運輸速率交流電機調(diào)速,調(diào)整輕松,運作穩(wěn)定,制造高的效率。
隧道爐烘箱對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境,提高質(zhì)量,具有重要的意義。
隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高l性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干
性能特點:
適宜于需要長時間干燥物料,充分利用有效空間,處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平,上下交互變換,循環(huán)利用,熱效率l高。排濕,溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置,工藝適應性廣。自動化操作,可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動,更加省力!