硫是由礦石、生鐵、燃料進(jìn)入鋼中的，它在鋼中的溶解度較小，它與鐵形成硫化鐵，硫化鐵與鐵能形成低熔點(diǎn)的共晶體，其熔點(diǎn)為985°C.當(dāng)鋼在1000-1200°C的溫度下進(jìn)行鍛軋時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體即熔化，使鋼晶粒間的結(jié)合能力大為減弱，強(qiáng)度劇烈降低使鋼極易產(chǎn)生裂紋。這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。

高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度和塑性外，還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。

硫還極易在鋼中產(chǎn)生偏析，在鋼錠中其偏析程度可達(dá)600%，所以硫在高等級優(yōu)良鋼中含量不得超過0.025%；優(yōu)良鋼中為0.035%-0.040%；普通鋼中為0.050%。

碳硫儀怎樣排除故障？

碳硫儀目前分為微機(jī)碳硫分析儀、智能數(shù)顯碳硫分析、高頻紅外碳硫分析儀這三大類。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、鑄造、、建筑、機(jī)械、電子、環(huán)保、衛(wèi)生、化工、電力、技術(shù)監(jiān)督等部門和大專院校，深受廣大用戶的喜愛。

1、打開電源后，測硫儀報(bào)警不停

故障排除：將上蓋打開，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開機(jī)送樣塊回到原始位置后故障排除。

2、打開電源后，測硫儀爐體不升溫

故障排除：首先檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞，查出原因后更換保險(xiǎn)，其次再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線是否斷開，再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞。

3、做樣時(shí)結(jié)果偏差，煤樣燒不斷

故障排除：檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位，如果降不到零位，則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否松動(dòng)，管道與電解池內(nèi)玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應(yīng)該更換，爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。

紅外碳硫分析儀的檢測范圍及精度

紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經(jīng)過富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經(jīng)處理后進(jìn)入相應(yīng)的吸收池，對相應(yīng)的紅外輻射進(jìn)行吸收，由探測器轉(zhuǎn)發(fā)為信號，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理輸出結(jié)果。此方法具有準(zhǔn)確、快速、靈敏度高的特點(diǎn)，高低碳硫含量均使用，采用此方法的紅外碳硫分析儀，自動(dòng)化程度較高，適用于分析精度要求較高的場合。

紅外碳硫分析儀的檢測范圍及精度：

在氣路設(shè)計(jì)中采用高壓排灰、自動(dòng)清掃、流量控制及壓力補(bǔ)償?shù)纫幌盗杏行У拇胧?，結(jié)合德凱公司特有的全量程定標(biāo)技術(shù)、重量線性補(bǔ)償技術(shù)，使儀器的擁有寬廣的檢測范圍。檢測上限碳可達(dá)100%、硫可達(dá)100%，同時(shí)選用瑞士梅特勒-托利多萬分之一電子天平，使分析精度達(dá)到水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。