涂裝設備流程的工藝布局

    3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。所以前期的事情就要非常的注意，才不至于出錯甚至耗費大量粉末及人力。涂裝設備流程對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

     4、涂裝設備流程選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。應用的涂裝設備流程采用可編程控制器通風系統(tǒng)采用底部通風，頂部清洗過濾網(wǎng)，避免油墨濺起，廢氣排放，減少對外界的污染。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

復雜工件的噴涂技巧

    （3）細長的角形工件噴霧圖形的弧形角度不應沿水平方向展開，也不應對角的一個邊進行噴涂，而應沿著邊角的中間噴霧圖形呈豎直方向。對稱進行噴涂。

     （4）球形工件噴涂時應用旋轉夾具把工件固定好。噴涂時為保證葉蒤訴均勻性，根據(jù)工件直徑小時，噴槍的噴霧圖形寬度應保持在4.9cm（2in）左右。

     應注意的是，對于千變?nèi)f化的工件，噴涂方法不是一成不變的，需要操作都根據(jù)實際情況作具體分析，從實踐中總結出很有效的實用方法。

噴塑流水線的水性涂料的施工

     4、噴塑流水線可作高低、左右挪動，應該以10-12米/分的速度平均運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量增添斜向噴涂。由于物面的兩端，往往要接收兩次以上的噴涂，是輕易形成流掛的中央。

   5、在噴涂快干漆時，需一次按次序噴完。補噴后果不幻想。

   6、在室外空闊的中央噴涂時，要注重風向(微風時不宜作業(yè))，操作者要站在逆風方向，避免漆霧被風吹到已噴好的漆膜上形成好看的粒狀外表。