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噴淋清洗機是一種利用水壓沖洗物體表面的工業(yè)清洗設備。它將工件表面污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。我們一定要切記在整個的過程中都不要用手或者是腳接觸到清洗噴嘴。該機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好,對于大批量工件的清洗，改善勞動環(huán)境，提高清洗和吹干質量，具有重要的意義。該清洗機為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。

超聲波清洗機的原理與使用

在市場經濟的環(huán)境下，對產品質量需求越來越高。為確保產品質量，許多公司在產品出產過 程中，將選用清洗技術來進步產品質量，為公司發(fā)明杰出的經濟效益。     當時在一些工業(yè)產品出產過程中，使用超聲波清洗是一種洗凈作用好，報價經濟，有利于環(huán) 保的清洗技術。清洗機行業(yè)也同樣需要創(chuàng)新改革近年來，我們國家的經濟實力以及建設事業(yè)實力不斷增強，與發(fā)達國家的差距也越來越小。超聲波清洗機能夠使用于清洗林林總總體形巨細，形狀雜亂，清洗度需求高 的許多工件。例如可用于清洗掛鐘零件、照相機零件、油咀油泵、汽車發(fā)動機零件、精細軸 承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、注射1器及各種光學鏡頭號；還能夠用于清 洗印制板、半導體晶片及器材、顯象管內的精細零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產品。     一種物件的清洗能夠依據(jù)其塵垢的性質，選用機械物理力清洗的辦法或化學力清洗的辦法， 還能夠用各種組合辦法來進行清洗。     如果用自來水或清水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗，若在清洗液中增加一些洗刷 劑，則歸于組合清洗，對不一樣的清洗目標選用不一樣的洗刷劑，更具有顯著的清洗作用。

超聲波清洗機的故障處理

超聲波清洗機的優(yōu)點是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產生大量小氣泡 。采用堿性清洗液清洗堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛－堿液清洗－水洗（50-90℃熱水）－干燥（熱壓縮空氣吹干，要求較高的零部件，經壓縮空氣吹干后，還需要在105-1150C的電熱鼓風干燥箱中烘烤10分鐘。一個原因是液體內局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。

面為大家分析超聲波清洗機中的換能器有哪些常見問題？ 　

（1）超聲波清洗機換能器受潮。    一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。16、醫(yī)用器具－－內窺鏡，手術器械，注1射器，試管，生化檢驗容器，玻璃片的血液，組織液，污物清洗。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。   （2）換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。 　 　

清洗機的應用十分廣泛

清洗機，機用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設備的、高可靠度和長壽命。清洗機的應用領域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。交通運輸業(yè)，電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機械工業(yè)．汽車制造，儀器儀表，電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器．醫(yī)1療儀器。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調熱交換器，軸承，各種金屬件。

2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內燃機零、部件，電器零、部件。

3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質清洗。