為了能夠延長扒渣機的使用壽命，讓其可以更好更長久的為我們工作服務(wù)。在日常的使用中，我們要對其進定期的保養(yǎng)和維護。那么今天，我們就來了解一下這些簡單基本的保養(yǎng)方法。

   1、每次使用扒渣機之前，都要先檢查液壓油的高度，油面高度不得低于五分之四。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。

   2、履帶或刮板鏈太松的時候要及時調(diào)緊，對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物體或大塊泥土要及時清除，以防損壞履帶。

   3、每天要對各個活動部位的油嘴打兩遍黃油，要讓黃油從活動部位的縫隙中溢出來為止。

   4、檢查并擰緊各個部位的螺栓、螺釘和螺母，以防損壞轉(zhuǎn)向軸承。

   5、檢查電纜、接頭有無破損，磁力起動器等電器及其連接線路是否燒損、松脫，并及時進行修復(fù)更換。

   6、應(yīng)經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處，消除滲漏，要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。

   7、檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現(xiàn)象，并加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風(fēng)扇是否正常。

   8、一天工作結(jié)束后，要對扒渣機（扒礦機）進行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。

扒渣機的大臂在工作時起支撐和輔助作用，若其在提升的過程中，出現(xiàn)自動降落的情況，就會造成整個扒渣過程的癱瘓，所以一旦發(fā)生這種情況要及時的尋找原因，以便于維修。經(jīng)過對相關(guān)維修人員的詢問總結(jié)出以下幾點容易造成扒渣機大臂提升后自動降落的原因。

當扒渣機的各個管路接口處發(fā)生滲漏，并且多路閥發(fā)生磨損的話，就會造成大臂自動降落的情況發(fā)生；而一旦液壓油缸的密封圈發(fā)生了磨損或者損壞的話，也會導(dǎo)致失靈，發(fā)生大臂降落的情況。

以上就是扒渣機大臂提升后自動降落的原因，希望工作人員在遇到這種情況的時候，不要著急要及時的尋找原因，及時的解決。

扒渣機一般用于礦山開采和隧道開挖的工程中，在隧道和礦洞中進行挖掘的時候，肯定不能保持一樣的速度或者角度不變，在挖掘一定時間的時候，都是要進行一定的速度和方向的調(diào)整，而調(diào)整扒渣機的運行速度和方向，說難不難，用調(diào)速手柄就可以操作，但是說簡單也不簡單，因為任何一個錯誤操作就可能造成事故的發(fā)生。今天小編就來給大家講解一下，如何使用調(diào)整手柄進行調(diào)速。

要對扒渣機的運行速度進行調(diào)整的時候，首先要把比例閥的角度調(diào)整好，然后用調(diào)整有手柄上的比例閥來控制扒渣機的運行速度。使用過扒渣機的人應(yīng)該都知道，調(diào) 整手柄上還有一個換向閥，換向閥主要是用來對扒渣機的方向進行改變。所以只要熟練掌握手柄上的比例閥和換向閥，就可以對扒渣機進行一個速度和方向的調(diào)整 了。

按照上面的方法，實際去多操作幾次，應(yīng)該就可以學(xué)會了哦，希望這些內(nèi)容對大家有幫助。