什么愿意導致熱鍍鋅帶鋼發(fā)霉?

熱鍍鋅帶鋼是在鋼板上鍍上一層鋅原料，熱鍍鋅鍍層均勻、附著力強、使用壽命長，鍍鋅帶鋼可以和鍍液發(fā)生化學、物理反應，可以形成結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層與帶鋼融為一體，所以耐腐蝕能力強，但是熱鍍鋅帶鋼有時也會發(fā)霉，是什么愿意導致熱鍍鋅帶鋼發(fā)霉呢？

請專業(yè)的熱鍍鋅帶鋼廠為廣大客戶解答。熱鍍鋅帶鋼用途廣泛，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的用于暖氣管、煤氣運輸管等，但是有時我們會發(fā)現(xiàn)鍍鋅帶鋼在使用過程中會出現(xiàn)發(fā)霉的情況，這是因為熱鍍鋅帶鋼表面會凝結(jié)水霧，鋅在空氣中容易被氧化，所以就會在熱鍍鋅帶鋼表面形成銹。當我們在選擇熱鍍鋅帶鋼產(chǎn)品時，要注意鍍層的厚度和表面的光潔度，還有就是注意不要讓熱鍍鋅帶鋼表面有腐蝕物；室內(nèi)溫度過高，鍍鋅帶鋼產(chǎn)品沒有完全干燥時也不要放入室內(nèi)。

鍍鋅鋼帶會不可避免地出現(xiàn)一些瑕疵

鍍鋅帶鋼是將鋼材進行鍍鋅等精加工制作而成的金屬材料，但在加工過程中，鍍鋅鋼帶會不可避免地出現(xiàn)一些瑕疵，我們今天主要為您介紹的是抖動條痕。

在生產(chǎn)過程中，因為加工設(shè)備失調(diào)原因，設(shè)備中的輥子轉(zhuǎn)動不夠均勻，會形成周期性跳動，這樣會導致帶鋼出現(xiàn)橫向等距離的條痕，條痕的焦距也等同于輥子的周長。這就造成了鍍鋅鋼帶的缺陷，這一缺陷多在帶鋼中的沉沒輥和出口段的光整輥位置出現(xiàn)。

加工中，底渣沉積過厚而且沒有及時清除，沉沒輥就會在鋅渣中轉(zhuǎn)動，通過輥和帶鋼之間的強大擠壓力，鋅渣就會被擠壓到輥面上，沉沒輥結(jié)疤后不圓，就造成了鍍鋅鋼帶規(guī)律性的抖動。另外，如果沉沒輥磨損嚴重，也會造成類似的抖動條痕。如果加工的鋼帶中出現(xiàn)這種缺陷，一定要及時檢查維修相關(guān)設(shè)備

鍍鋅帶鋼的特點有哪些?

鍍鋅帶鋼的特點：

一是鍍鋅帶鋼具有良好的防腐性能，主要是由于鍍鋅層的阻隔性，這使得金屬和氧氣在空氣中不能完全接觸，從而有效地阻礙了氧化反應，鋼不能產(chǎn)生腐蝕，這樣的鋅層要求也很高，不能出現(xiàn)漏洞，不易損壞，不能風化。

二鍍鋅帶鋼具有很強的力學性能，主要是由于熱軋后物理性能發(fā)生變化，可以加工成各種產(chǎn)品。分子間的吸引力和排斥力達到平衡狀態(tài)，所以很容易處理。同時，產(chǎn)品剛性很強，在其他條件下不易變形。三鍍鋅帶鋼不易開裂，由于它具有很強的分子吸引力，在低溫下不會開裂并造成損耗。

鍍鋅帶鋼廣泛應用于電力橋梁、建筑支架、設(shè)備支架等金屬制品中，使用壽命可達幾十年。鍍鋅帶鋼的使用不僅減少了每年的金屬損失，而且降低了設(shè)備報廢率和安全事故的發(fā)生率，也為人們的安全增添了保障！