機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作都是靠各個零件部位的支持來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)某些部位出現(xiàn)問題的時候，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也就相應(yīng)地出故障了。發(fā)生這個故障的原因有很多，在這里筆者為大家稍作分析。首先有一些比較特殊的原因，比如說卡料或者斷電，這些跟調(diào)直機(jī)本身并沒有太大關(guān)系，是客觀因素造成的。傳遞鏈輪脫鍵或鏈條脫落是比較常見的，碰到這種的話只要稍作檢查，重新固定就好。送料箱中的桿輪也有可能脫落，處理方法和前一種一致，但如果是損壞的話，那就要進(jìn)行更換了。預(yù)調(diào)機(jī)受力太大，這可能跟操作時的受力點(diǎn)有一定關(guān)系，只要找到適合的位置就可解決。除以上這些問題外，送料輪也會出現(xiàn)壓不住料的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以嘗試調(diào)整料的數(shù)量或者直接更換更大型的送料輪。

自動鋼筋彎箍機(jī)的安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振源，如確實(shí)不能滿足防振距離要求，應(yīng)對其采取隔振措施，使振動的影響控制在允許的范圍內(nèi)。隔振效率應(yīng)根據(jù)振源距離的遠(yuǎn)近和鋼筋彎箍機(jī)對振動控制的要求確定，還應(yīng)注意要使鋼筋彎箍機(jī)工作時不產(chǎn)生明顯的搖晃。當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)對振動控制要求不同時，可采用放振墊鐵進(jìn)行隔振，否則要采取其他莄有效的隔振措施。

鋼筋彎箍機(jī)是能夠?qū)︿摻顚?shí)現(xiàn)調(diào)直、折彎等功能的自動化設(shè)備，鋼筋成型后會對其進(jìn)行切斷，在使用過程，自動鋼筋彎箍機(jī)若出現(xiàn)切不斷鋼筋的情況，會影響正常的加工使用需要馬上進(jìn)行處理，導(dǎo)致這個情況的因素有以下幾種：1、可能是自動鋼筋彎箍機(jī)電機(jī)皮帶松了打滑，需更換一根皮帶；2、有可能是鋼筋直徑大，電機(jī)動力不夠或者刀頭不夠鋒利；3、還可能是電力來源可能接觸不良，或者應(yīng)該用高壓電的只用低壓電導(dǎo)致動力不足。4、鋼筋自動校直切斷機(jī)如果根本不出刀，可能是長度設(shè)置不對造成的，也可能是鋼筋直徑太小導(dǎo)致鋼筋校直切斷機(jī)無法切斷。