合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性：

低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時要注意兩個基本問題：①要求馬氏體轉(zhuǎn)變時的冷卻速度不能太快，使馬氏體有自回火作用，以防止冷裂紋的產(chǎn)生②要求在800℃-500℃之間的冷卻速度大于產(chǎn)生脆性混合組織的臨界速度。低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接要解決的問題：①防止裂紋②在保證滿足高強度要求的同時，提高焊縫金屬及熱影響區(qū)的韌性。

對于含碳量低的低合金鋼，提高冷卻速度以形成低碳馬氏體，對保證韌性有利。

中碳調(diào)質(zhì)鋼合金元素的加入主要起保證淬透性和提高抗回火性能的作用，而真強度性能主要還是取決于含碳量。主要特點：高的比強度和高硬度。

提高珠光體耐熱鋼的熱強性有三種方式：①基體固溶強化，加入合金元素強化鐵素體基體，常用的Cr,Mo,W,Nb元素能顯著提高熱強性②第二相沉淀強化：在鐵素體為基體的耐熱鋼中，強化相主要是合金碳化物③晶界強化：加入微量元素能吸附于晶界，延緩合金元素沿晶界的擴散，從而強化晶界。

珠光體耐熱鋼焊接中存在的主要問題是冷裂紋，熱影響區(qū)的硬化，軟化，以及焊后熱處理或高溫長期使用中的消除應力裂紋。

奧氏體不銹鋼是應用廣泛的不銹鋼,以高Cr-Ni型普遍。目前奧氏體不銹鋼大致可分為Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。奧氏體不銹鋼有以下焊接特點:

① 焊接熱裂紋，奧氏體不銹鋼由于其熱傳導率小,線膨脹系數(shù)大,因此在焊接過程中,焊接接頭部位的高溫停留時間較長,焊縫易形成粗大的柱狀晶組織,在凝固結(jié)晶過程中,若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高,就會在晶間形成低熔點共晶,在焊接接頭承受較高的拉應力時,就易在焊縫中形成凝固裂紋,在熱影響區(qū)形成液化裂紋,這都屬于焊接熱裂紋。

防止熱裂紋有效的途徑是降低鋼及焊材中易產(chǎn)生低熔點共晶的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不銹鋼中含有4% ~ 12%的鐵素體組織。

② 晶間腐蝕 根據(jù)貧鉻理論,在晶間上析出碳化鉻,造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。為此,選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。

③ 應力腐蝕開裂 應力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞,且發(fā)生破壞的過程時間短,因此危害嚴重。造成奧氏體不銹鋼應力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應力。焊接接頭的組織變化或應力集中的存在,局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應力腐蝕開裂的原因。

現(xiàn)在的社會是一個進步很快的時代，手持激光焊接機自動化發(fā)展趨勢不可低估，一臺自動化的設(shè)備如果在很多工序都不用人工怎么參與了，那么這種機械自動化程度就高了；國內(nèi)廠家的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很先進，所以激光焊接機的技術(shù)也很成熟了，使用效果也很好，并且也已經(jīng)開始賣到國外去了，跟國外國等類型的設(shè)備相比較一點也不遜色。

傳統(tǒng)的焊接機其實成本挺昂貴的，而且工人也難留，并且受到很多因素的影響，如情緒與疾病等，而用自動化的機械來工作具有很好的協(xié)調(diào)作用，機械沒有情緒也不會生病，而且能快速應用到不同的崗位上，只需簡單的設(shè)備便可以執(zhí)行焊接的任務(wù)，可以和人一起工作，并且人工投入也很少，替企業(yè)節(jié)省了不少的人工成本，所以受到許多工廠用戶的喜愛。

手持激光焊接機的出現(xiàn)是順應時代的趨勢，并且未來還會做得越來越好，因為以后需求也會越來越大，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家現(xiàn)在也是發(fā)展得越來越好。