超高分子量聚乙烯板的品質(zhì)和出色的性能特點(diǎn)憑借的各方面性能在各大行業(yè)都有重要的應(yīng)用，那么在進(jìn)行超高分子量聚乙烯板生產(chǎn)過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題呢？

1.制定生產(chǎn)人員操作規(guī)范，明確工序負(fù)責(zé)人、帶班長(zhǎng)、生產(chǎn)操作人員的工作職責(zé)和注意事項(xiàng)

2.改進(jìn)混料設(shè)備并且加強(qiáng)生產(chǎn)人員操作熟練性， 減塵污染對(duì)生產(chǎn)人員的危害。

3.建立超高分子量聚乙烯板生產(chǎn)設(shè)備保護(hù)性維修制度以及日常的設(shè)備巡檢制度，以保證在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.在混料工序，建立配料稱(chēng)量復(fù)核制度，從源頭保證化學(xué)成分的合格性，建立回收料交接制度，保證回收料生產(chǎn)的質(zhì)量。

      極高的抗沖擊性能。超高分子量聚乙烯的抗沖強(qiáng)度和它的分子量有關(guān)，分子量低于200萬(wàn)時(shí)，隨分子量增長(zhǎng)，沖擊強(qiáng)度，在200萬(wàn)左右達(dá)到一峰值，這時(shí)峰后，分子量 再升高沖擊強(qiáng)度反而會(huì)下降。分子量越高，就越耐磨，這種材料的母料都是白色的，像黑色的板材里面就加入了耐磨炭黑，其他顏色的（綠色、紅色）都是根據(jù)客戶(hù)的需求來(lái)樣定做。這是由于分子鏈非常時(shí)妨礙了它的光晶作用，使在大分子中存在大的無(wú)定形區(qū)因而可以吸收較大的沖擊能量。 根據(jù)文獻(xiàn)資料，超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法測(cè)定的沖擊強(qiáng)度值，從比較中得出：超高分子量聚乙烯的常溫抗沖擊性可分為以 耐沖擊著稱(chēng)的聚碳酯媲美，應(yīng)用于常用的工程塑料。

      超高分子量聚乙烯即使有-40oC低溫下，仍有很譏的抗沖擊性能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍然能 保持較好的耐沖擊性能，這種優(yōu)異的低溫特性，使超高分子量聚乙烯的應(yīng)用擴(kuò)展到低溫工程領(lǐng)域。

UHMWPE極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無(wú)可比的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。超高分子量聚乙烯板材之耐熱性改性：用等離子體交聯(lián)處理后，可提高超高分子量聚乙烯板材的使用溫度達(dá)到二百攝氏度。事實(shí)上，目前還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。  

UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤(rùn)滑性?xún)?yōu)異。表1為UHMWPE與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較。眾所周知超高分子量聚乙烯板具有很強(qiáng)的耐磨性，它的耐磨性是碳鋼及不銹鋼的3~7倍，是用做散裝物料儲(chǔ)存及運(yùn)輸設(shè)備襯里的材料，如儲(chǔ)倉(cāng)，流槽等。從表1可以看出，UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無(wú)潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性很好的聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成本/性能非常理想的摩擦材料。