氣動蝶閥正確消除故障的方法
氣動蝶閥的正確操作：
氣動蝶閥，在氣缸體上方和下方各有一個氣管，與動力源連通（氣力），關(guān)閉閥門時，打開上方管道的控制閥，讓壓縮空氣進入缸體上部，使活塞向下驅(qū)動閥桿關(guān)閉閥門。反之，關(guān)閉氣缸上不管道的進氣閥，打開其回路閥，使介質(zhì)回流，同時打開氣缸下部管道控制閥，使壓縮空氣進入缸體下部，使活塞向上驅(qū)動閥桿打開閥門。
氣動蝶閥還有常開式和常閉式兩種形態(tài)。常開式只是活塞上部有氣管，下部是彈簧，需要關(guān)閉時候，打開氣管控制閥，使壓縮空氣進入氣缸上部。壓縮彈簧，關(guān)閉閥門。當(dāng)要開啟閥門時候，打開回路閥，氣體排出，彈簧復(fù)位，使閥門開啟。常閉式啟動閥門恰好與常開式啟動閥門相反，彈簧在活塞上部，氣管在氣缸下部，打開控制閥后，壓縮空氣進入氣缸閥門開啟。
一次投入啟動執(zhí)行器時，應(yīng)進行往復(fù)循環(huán)動作，使活塞密封環(huán)或活塞桿密封圈進行磨合達到無泄漏。氣動、裝置驅(qū)動的閥門運轉(zhuǎn)是否正常，可以從閥桿上下位置，反饋在控制盤上的信號等方面反映出來。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，可調(diào)整氣缸底部的調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)螺母調(diào)下一點，即可消除。
如果氣動裝置出現(xiàn)故障，而需要及時開啟或關(guān)閉時，應(yīng)該采用手動操作，有一種氣動裝置，在氣缸上部有一個圓環(huán)桿與閥桿連接，閥門氣動不能動作時，壓緊圓環(huán)為關(guān)閉。這種手動機構(gòu)很吃力，只能解決暫時困難，現(xiàn)有一種手動機構(gòu)上手柄處于氣動位置。當(dāng)氣源發(fā)生故障或者氣流中斷后，首先切斷氣源通路，并打開氣缸回路上回路閥，并將手動機構(gòu)上手柄從氣動位置搬到手動位置。并將手動機構(gòu)上手柄從氣動位置扳到手動位置，這時開合螺母傳動絲桿吻合，轉(zhuǎn)動手輪即可開啟或關(guān)閉閥門。

雙偏心軟密封蝶閥概述和特點

雙偏心軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，通過蝶板作90°旋轉(zhuǎn)而進行啟閉的一種閥門，它不僅可用作切斷介質(zhì)，還可用做調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，化工行業(yè)的特別需要時，承壓件內(nèi)可進行搪瓷。適用于排水、通暖、及燃氣系統(tǒng)以及化工、發(fā)電、冶金等行業(yè)的大型裝置和管線上。

雙偏心軟密封蝶閥

雙偏心軟密封蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、流阻系數(shù)小、不易滯留雜物、驅(qū)動力矩小、操作簡便、迅速等特點，并且還同時具有優(yōu)良的流量調(diào)節(jié)功能和密封性能，可達到完全密封，氣體試驗泄漏為零。選用不同的材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不用的介質(zhì)、工況、使成本與性能達到較佳效果，可采用蝸輪、電動等傳動方式。主要用于食品、給水、飲料、化工、等作為管路啟閉或調(diào)節(jié)流量使用。

硬密封蝶閥選型技巧和試壓方法

在流體管道系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是控制元件，其投資約占管道工程費用的30%～50%。硬密封蝶閥的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。硬密封蝶閥也是管路中較復(fù)雜的元件，它一般由多個零部件裝配而成，技術(shù)含量高。隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、和腐蝕性強的特點，運行工況較復(fù)雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障，輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，既污染環(huán)境又造成經(jīng)濟損失，重者導(dǎo)致裝置停產(chǎn)，甚至造成事故。因而，在管道設(shè)計中，科學(xué)合理地選擇閥門既能降低裝置的建設(shè)費用，又保證生產(chǎn)安全運行。