公司技術(shù)力量十分雄厚，采用先進的ERP系統(tǒng)管理，能夠自行開發(fā)、設(shè)計、研制生產(chǎn)各系列水泵產(chǎn)品，并與國內(nèi)有關(guān)大專院校、科研所建立了技術(shù)信息使用關(guān)。公司設(shè)有模具車間、鑄造車間、大泵機加工車間；中、小泵機加工車間、裝配車間、準備車間，擁有世界上先進水平的爐前快速分析“直讀光譜儀”，先進水平的理化中心，動平衡檢測，具有強大的制造能力。

潛水泵的選型

1、流量是選潛水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，一般可取正常流量的1.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

引起深井泵振動原因的分析

管道及其安裝固定

　　泵的出口管道支架剛度不夠，變形太大，造成管道下壓在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大，進出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;進、出口管線松動，約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂，碎片卡人葉輪;管路不暢，如出水口有氣囊;出水閥門掉板，或沒有開啟;進水口有進氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。

　　9零部件間的配合

　　電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適，造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。

油浸式潛水泵與水浸式潛水泵有什么不同

水浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿水，而油浸式潛水電泵的電機冷卻方式是內(nèi)部充滿機械油，二者都有很強的冷卻能力，并且都有很強的防水能力。二者不同主要有：電冷卻液的種類。

油浸式使用機械油，而水浸式使用水。對環(huán)境的影響。

水浸式若發(fā)生泄漏不會對環(huán)境造成污染，油浸式會對環(huán)境造成油污染適用場合。

水浸式可以用于飲用水的場合，油浸式主要用于農(nóng)業(yè)灌溉、水塔送水、噴泉、防汛排澇、市政施工排水等。使用壽命。

油浸式潛水泵其內(nèi)有機械油潤滑，潤滑條件比水浸式更好，往往使用壽命較長。