機(jī)型的選擇很重要：臥式鋸加工的質(zhì)量，鋸條的壽命與機(jī)型的選擇至關(guān)重要，若只加工250mm寬以下的板材，請(qǐng)一定選擇250型機(jī)，不要選250以上機(jī)型。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。因?yàn)殇強(qiáng)A子靠木材越近，木材加工的質(zhì)量越高越穩(wěn)定，使用時(shí)間也可以更長(zhǎng)，速度也可達(dá)到快。如果兩鋸?qiáng)A子之間的距離越寬，木材加工過(guò)程當(dāng)中鋸口扭曲越大，造成跑彎的機(jī)率越高，而扭曲跑彎對(duì)鋸條負(fù)荷加大，造成鋸條斷裂。

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時(shí)帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進(jìn)行。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍(lán)，對(duì)不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進(jìn)給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，磨合期內(nèi)的進(jìn)給量也小于正常切削的進(jìn)給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長(zhǎng)進(jìn)行。

在平時(shí)使用合金鋸條的時(shí)候一定要多注意，否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞，那都需要注意那幾點(diǎn)呢？選擇品質(zhì)高一點(diǎn)的帶鋸床，正確 的操作和調(diào)整機(jī)床是增加鋸條使用壽命的關(guān)鍵因素?？翠徥裁礃拥牟牧线x用什么樣的鋸條，只有適合才能用著更順手。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對(duì)的加工對(duì)象也有所不同。正確的使用合金鋸條，不要自己想怎么用就這么用對(duì)合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物，可以潤(rùn)滑和冷卻合金鋸條并及時(shí)清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條，磨合就是通過(guò)的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺，使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài)，使合金鋸條更加的鋒利。