高硼硅玻璃冷凝器的工作原理

　　玻璃冷凝器能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將玻璃內(nèi)管管子中的能量，以很快的方式，傳到玻璃內(nèi)管管子附近的空間中，反應釜內(nèi)的出來的高溫氣體，經(jīng)過冷凝器，在冷凝器中冷凝成低溫的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫的液體。

　　為提高玻璃冷凝器的效率可在玻璃內(nèi)管內(nèi)加快冷媒流速或降低冷媒溫度，增強冷凝效果面積。

冷凝器的組成

在冷凝器中，會使用到制冷劑。它在整個系統(tǒng)中，一般是要經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝以及截流這四個步驟，從而形成一個制冷循環(huán)。

在電氣方面，其主要部件則有電機、操作開關(guān)、接觸器、繼電器等，還有其它一些開關(guān)等，從而組成了整個電氣部分。而在控制方面，主要是由控制器件所組成的，從而組成整個控制系統(tǒng)，以便進行良好而控制。

一般片式冷凝器

由于采用較小的單孔開口（相互180o交叉），故增大了流體阻力氣體分布不均勻，易產(chǎn)生偏流。不適合在真空下使用。

厚度大，冷卻水流速慢，易結(jié)垢，且熱交換效率低。一般使用20mm以上的墊圈，膨脹收縮大，易變形，耐壓低，尤其在較高真空下使用時，常常發(fā)生泄漏。

新型片式冷凝器

針對一般片式冷凝器的缺點，加以研究、改良、實驗、試作、測試得到新的設計，現(xiàn)已生產(chǎn)推出新型片式冷凝器。該設備可用于較高真空蒸餾裝置（壓力可打130Pa），改善了壓力降、泄露等問題。

采用六孔設計，減小冷凝片厚度，提高了冷卻水流速，與同等面積的一般冷凝器比較，傳熱效率增加了50%以上，并且不易結(jié)垢。

采用了6～8mm的墊圈，膨脹收縮小，耐高壓。管口和面積大小可根據(jù)用戶需要改變。