建設銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設銅冶煉項目，只能將我國對電解銅的需求變成對銅精礦的需求。電力輸送需要大量導電性高的銅,主要用于電力線、電纜、母線、變壓器、開關、接插件和聯(lián)軸器。80年代以來,由于光纜容量大,銅纜在通信干線上不斷更換,得到了迅速的推廣和應用。例如，我國控制著多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產資源，但我們并沒有在行業(yè)發(fā)展上取得主動。

在大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),從鐵礦石進廠到焦化、燒結、煉鐵、煉鋼,整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及前工序。廢鋼鐵回收結構發(fā)生了較大變化,大型鋼鐵企業(yè)廢鋼鐵回收量同比增長64.2%,所占廢鋼鐵回收總量比例增至85.1%;其他企業(yè)回收量同比下降57.5%,所占廢鋼鐵回收總量比例下降至14.9%。廢銅的回收利用分為兩類,一類是新銅,主要是生產廢銅和冶煉銅的工業(yè)生產加工。另一種是舊銅,已經流入銅后消費品中回收廢銅。

 　對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并確保產品品質。銅粉末通過金屬注射成型工藝可以制造成復雜形狀的電氣和電子部件，這種產品具有良好的導電性和導熱性。我們可以使用高純銅粉，通過提高零件的終密度來提高導電性和熱導率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度，產品的導電率和熱導率隨之提高。鐵類雜質對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。