有哪些原因會(huì)影響換熱器的換熱效率?  決定該設(shè)備高xiao運(yùn)轉(zhuǎn)性能的兩大原因：  

1、換熱器機(jī)器本身的因素：廣大用戶在選購(gòu)換熱器的時(shí)候，只給廠家提供換熱面積，一般都沒有換熱數(shù)量、流體流量、進(jìn)出口的溫度等比較具體的參數(shù)，這樣就會(huì)發(fā)生選購(gòu)的板式換熱器換熱面積是匹配的，但是其他的一些流程不一樣的問題，導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱效率低下，就算在這個(gè)基礎(chǔ)上增加換熱面也沒效果。  

2、系統(tǒng)配置的因素：板式換熱器只是用作熱量轉(zhuǎn)換的機(jī)器，按照能量守恒規(guī)則，簡(jiǎn)單來說就是熱介質(zhì)的一側(cè)發(fā)散出的熱量就是冷介質(zhì)所吸收的，在很多工況下，熱介質(zhì)一側(cè)所散發(fā)出的熱量不能被冷介質(zhì)一側(cè)的冷卻水所吸收，還有就是介質(zhì)流量不足、水溫不夠高，就會(huì)使得熱介質(zhì)側(cè)溫度居高不下，也就是由于這個(gè)因素，導(dǎo)致板式換熱器的體積再大也達(dá)不到固定的效率。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).

換熱器絡(luò)合酸洗

在經(jīng)過堿清洗之后，由于設(shè)備為卷曲流向，死角較多，同時(shí)在折彎處有氧化物垢，有機(jī)物沉積硬垢，鈣、鎂離子生成的碳酸鹽垢，因此必須進(jìn)行絡(luò)合除垢清洗。

采用氨ji磺酸為主劑、檸檬酸、EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%的表面活性劑，溫度控制在50—55℃，高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測(cè)，視其是否到清洗終點(diǎn)，然后進(jìn)行水沖洗。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上liu體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備，化工，石油等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

換熱器傳熱原理分類

1  流體連接間接式換熱器

流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

2  表面式換熱器

表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。