三筒烘干機(jī)幾乎都是兩個(gè)風(fēng)扇。風(fēng)扇是三筒烘干機(jī)不可缺少的一部分。將設(shè)備風(fēng)扇的功率乘以2，然后將時(shí)間乘以3/4。然后將風(fēng)扇和電機(jī)一起添加，以計(jì)算干燥設(shè)備的總功耗?？梢蕴砑幼冾l器來(lái)控制風(fēng)扇和電機(jī)速度以節(jié)省能源。 三筒烘干機(jī)改進(jìn)材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側(cè)高度與進(jìn)給端擋圈高度相同，并使干燥器內(nèi)管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進(jìn)。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機(jī)是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實(shí)用性。砂輪烘干機(jī)一般選用滾筒烘干設(shè)備和滾筒烘干設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作和加工能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)。

給三筒干燥機(jī)涂上防銹劑：在一般情況下烘干機(jī)出廠時(shí)各部件都涂抹過(guò)防銹劑，不過(guò)烘干機(jī)在使用過(guò)一段時(shí)間后會(huì)有些磨損，如果已經(jīng)生銹的部位需要將銹蝕先清理掉。要重新涂抹上防銹劑。

用鈍化、磷化法是三筒干燥機(jī)在制造生產(chǎn)中有很多的配件都是使用碳鋼。如果工作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，容易在表面生成大量的鐵銹，需要經(jīng)常要進(jìn)行大量的人工除銹，會(huì)增加工作量。不過(guò)鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)及電化學(xué)反應(yīng)，是通過(guò)一次性處理，可以讓生滿鐵銹的鋼鐵零部件表面露出金屬的原來(lái)的顏色，同時(shí)還會(huì)在金屬的表面生成嚴(yán)密的防銹層膜。這種方法使用后，即使把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會(huì)造成生銹。這種方法使用比較簡(jiǎn)單，從而可以節(jié)省很多人力物力，也減少用戶投資，鈍化、磷化防防腐法是使用及其常見(jiàn)的一種防腐辦法。不過(guò)方法再好，還要靠平時(shí)多維護(hù)保養(yǎng)，定期去維護(hù)下，這樣才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期工作壽命。

三回程砂子烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。從而有效地提高了熱能利用率，降低能耗。該烘干機(jī)主要用于烘干河沙、黃砂、石英砂、機(jī)制砂及各種規(guī)格型砂、礦渣、粘土等。

三回程烘干機(jī)是烘干沙子類物料較佳設(shè)備，所以我們也稱之為河沙烘干機(jī)、沙子烘干機(jī)，三回程烘干機(jī)的易損件

都有哪些？能使用多久？

1、三回程烘干機(jī)易損件：拖輪；

拖輪一般使用壽命為6-8個(gè)月，我公司生產(chǎn)的AQS三回程烘干機(jī)拖輪材質(zhì)和軌道鋼材質(zhì)相同，均經(jīng)過(guò)深度熱處理，

設(shè)計(jì)低至使用壽命為8個(gè)月。

2、三回程烘干機(jī)易損件：滾圈；

齒圈一般使用壽命為60-90個(gè)月（6-8年），其實(shí)這已經(jīng)不算是易損件了，一套三回程烘干機(jī)使用壽命也就8-10年

，我公司烘干機(jī)滾圈均使用錳鋼鑄造，表面經(jīng)過(guò)熱處理，設(shè)計(jì)低至使用年限8年。