污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理，還可用于飲用水澄清和凈化處理。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都有很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實(shí)驗(yàn)取得。根據(jù)用量濃度(PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度)和進(jìn)水流量(t/h)及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度(PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度)，可求出加藥泵流量計(jì)上的顯示數(shù)值(LPM)。

即：進(jìn)水流量(t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進(jìn)水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰(3Kg藥溶解在1.5t水中)

則：加藥流量指示應(yīng)該調(diào)在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。

注意：ppm是百萬分之一;加藥泵流量計(jì)數(shù)值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘;左面的，GPM為加侖/分鐘(不用)。

3.現(xiàn)在很多現(xiàn)場是把水處理和污泥脫水分割開來考慮的，要知道，前面的水處理直接影響到得到什么樣的污泥，也就會影響到污泥處理的效果和運(yùn)行成本的控制。在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面，能夠充分滿足各種領(lǐng)域的要求。     4.很多現(xiàn)場的污泥處理效果不好或運(yùn)行成本過高，主要是取決于整體水處理工藝技術(shù)的掌控，要知道，污泥脫水占有整體運(yùn)行費(fèi)用的比例還是很高的，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整工藝，是完全可以把污泥脫水運(yùn)行費(fèi)用降低的，并使其得到更好的處理效果。        可以肯定地講，如果污泥有機(jī)物含量過高，就是你的水處理工藝設(shè)計(jì)和管理有問題！

現(xiàn)有的國內(nèi)聚丙烯酰胺產(chǎn)量盡管已基本滿足國內(nèi)市場的需求，但每個生產(chǎn)廠的規(guī)模小，單劑的生產(chǎn)高為2-3噸，難以適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的均勻穩(wěn)定、降低生產(chǎn)成本、出口等要求，尤其在聚合物的生產(chǎn)上存在很大的差距。缺點(diǎn)是攪拌效率低，但攪拌在整個制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關(guān)大局。 包括國內(nèi)的聚丙烯酰胺的產(chǎn)品性質(zhì)，產(chǎn)品穩(wěn)定性等。國內(nèi)聚丙烯酰胺沒有大資金的投入，產(chǎn)量是個瓶頸，而且國內(nèi)的科技生產(chǎn)水平的限制，導(dǎo)致生產(chǎn)聚丙烯酰胺的技術(shù)落，目前的資金投入僅限于工業(yè)化的生產(chǎn)，而對基礎(chǔ)研究的投入很少，從而使得水處理技術(shù)方面處于無縱深、無層次、技術(shù)儲備少的狀況，無法步入自我積累、自我發(fā)展的良性循環(huán)的運(yùn)行狀態(tài)