內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

水性金屬清洗劑的特性、配制及使用

　?。?）使用，并刪除所有方便，清潔的施工現(xiàn)場(chǎng);

　　（2）的制備很方便，可根據(jù)需要進(jìn)入各種濃度

　　（3）適用于各種施工工藝，浸涂，浸漬，噴涂，溫度沒有特殊要求的

　　（4）以節(jié)省燃料，成本低;

　?。?）安全，不著火。

（1）除油是利用“均勻溶解”的原理去除零件表面的油污。過去，工業(yè)企業(yè)通常使用煤油、三氯乙烷等。清理機(jī)械工件上的油污，但過度使用會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，影響生產(chǎn)線工人的健康。

　　因此，建議使用安全、環(huán)保、無污染、閃點(diǎn)高、濃度高、消除安全隱患的金屬油脂清洗劑，是溶劑清洗劑中的良好選擇。

　?。?）超聲波清洗使用水基清洗劑進(jìn)行清洗。隨著超聲波清洗機(jī)的振動(dòng)，溶劑產(chǎn)生大量的小氣泡。這些小氣泡在形成、生長和沉淀過程中產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力，促進(jìn)粘附在機(jī)械工件表面的油脂和污垢的快速分離，從而加快清洗過程，縮短清洗時(shí)間，使除油更加徹底和快速。

　　（3）擦洗用抹布擦洗油污，將擦洗布浸入清洗溶劑中，然后擦洗機(jī)械工件表面，去除表面的油污和污垢  一般來說，含磷金屬清洗劑是在金屬清洗劑中加入15%的多磷酸鹽，可以有效分解金屬零件表面的油污和污垢。  含磷金屬清洗劑中的磷酸鹽經(jīng)過清洗后排入江河湖泊，導(dǎo)致水中磷含量增加和水質(zhì)富營養(yǎng)化，導(dǎo)致各種藻類和水生植物大量生長，造成水質(zhì)渾濁、水體缺氧和魚蝦等水生生物死去。

在對(duì)機(jī)械工廠的金屬部件進(jìn)行分組的過程中，這些部件在長期使用后會(huì)留下大量的油污。如果長時(shí)間不進(jìn)行處理，會(huì)影響金屬部件的質(zhì)量和工作。通常，清潔金屬部件有兩種類型的清洗劑：一種是水基的，另一種是溶劑。今天小編主要介紹了與溶劑型清洗劑相比金屬清洗劑的一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1、與溶劑型清洗劑相比，水基清洗劑可以用水稀釋，在超聲波機(jī)器的配合下清洗大型設(shè)備，降低了使用成本。

　　2、金屬清洗劑不具有閃點(diǎn)，化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，可長期保存，對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境沒有過多要求。

　　3、水基清洗劑適用于各種清洗方法，循環(huán)清洗，洗滌，超聲波清洗

在選用金屬除油清洗劑時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

要掌握好清金屬除油清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時(shí)的溫度稱為“濁點(diǎn)”，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

掌握金屬除油清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時(shí)間。