果汁飲料生產(chǎn)線-殺菌及灌裝

通過(guò)密閉的無(wú)菌操作系統(tǒng)對(duì)水果進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌，然后在無(wú)菌狀態(tài)下將其冷卻至環(huán)境溫度。某些水果被冷藏或儲(chǔ)存在環(huán)境溫,度以制止影響水果外觀的化學(xué)變質(zhì)。后,無(wú)菌產(chǎn)品被輸送到與之相匹配的灌裝機(jī)中，其內(nèi)部容器按預(yù)設(shè)值灌裝，并為貼標(biāo)簽和倉(cāng)儲(chǔ)做準(zhǔn)備。

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果汁飲料生產(chǎn)線-蘋果汁生產(chǎn)線特點(diǎn)

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*處理量從60噸/天到1500噸/天。*可以處理特征相似的水果，如梨。

*利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。

*生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制,電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并大大降低操作技術(shù)難度。

*低溫真空濃縮，保證風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。*管式殺菌與無(wú)菌灌裝，保證產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。*自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

*系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

舜甫科技濃縮果汁生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn)

舜甫科技專業(yè)承接果汁飲料生產(chǎn)線的工程整體設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn),安裝調(diào)試,具有豐富的生產(chǎn)技術(shù)工藝，設(shè)備加工管理經(jīng)驗(yàn)，提供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)EPC整包工程服務(wù)。打造工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)，使人與物結(jié)合,生產(chǎn)過(guò)程可追溯。我們?yōu)槟峁┮韵滦畔ⅰ?/span>

(1)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打漿:濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%人上。或者將洗凈后的果實(shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過(guò)濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

(4)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化。

(5)過(guò)濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

(6)均質(zhì):過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。

(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對(duì)濃縮果汁進(jìn)行殺菌處理，殺菌式為5’- -10’ /100C， 爾后快速冷卻至40C以下。

(8)灌裝封口:將果汁加熱，在汁溫不低于80口條件下灌裝,并迅速封口。