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鋼材管材橢圓度計算方法
鋼管橢圓度計算: 橢圓度(p)=(D 大-D 小)/[0.5(D 大 D ?。×100%
式中:S 大-鋼管大壁厚(mm) S 小-鋼管小壁厚(mm)。
橢圓度(或不圓度或失圓度)為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是專業(yè)從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用穩(wěn)定可靠。
橢圓測量儀主要技術(shù)指標(biāo)
(1)鋼管兩端各測量一次,測量位置距管端100~300 mm,可手動控制。
(2)橢圓度測量精度為±0.1 mm;單端采集360個數(shù)據(jù)點,每度一個點。
(3)外周長測量精度為±1 mm。
(4)測量速度≤1 min/每圈。
(5)采樣密度為720個采樣點/每圈。
(6)噴標(biāo)速度≤1 min/每圈。
(7)橢圓度超標(biāo)噴標(biāo)標(biāo)記尺寸≤Φ40 mm,周長超標(biāo)做條形標(biāo)記。
(8)測量數(shù)據(jù)可按預(yù)設(shè)格式生成并保存,數(shù)據(jù)項包括橢圓度、平均直徑、周長和直徑大及小值等,同時自動傳輸進MES系統(tǒng),無需手工錄入。
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橢圓測量儀主要研究內(nèi)容
(1)項目采用旋轉(zhuǎn)極坐標(biāo)的測量方法對直縫焊管橢圓度進行測量。
(2)對稱重測長設(shè)備進行改造,采用絲杠定位平臺。
(3)換道時輸入鋼管規(guī)格,設(shè)備自動調(diào)節(jié)至相對應(yīng)的測量中心點位置,保證換道簡單迅速。
(4)根據(jù)鋼管規(guī)格不同,采用好的采點數(shù),保證測量精度在0.1 mm,并且滿足生產(chǎn)節(jié)奏。
(5)改造后的設(shè)備美觀大方,具有保護、防護裝置。
什么叫橢圓度
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,由于其產(chǎn)量大,生產(chǎn),質(zhì)量要求也越來越高。因此,對于熱軋的線材、棒材、管材等的外徑、橢圓度的檢測,仍然采用通用量具進行接觸式檢測的方法,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。而Prismateknik的電子拐擋表DI-5系列,使得作業(yè)更加簡化,測量更加精準(zhǔn)。而橢圓度同樣是圓形軋材的一項重要檢測指標(biāo),本文藍(lán)鵬測控小編主要介紹了可用于軋材在線檢測的設(shè)備,并能測量得出橢圓度尺寸。
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑,則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度,有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo),一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%(經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。