制砂機畢條材質(zhì)

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。  

破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整  破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。制砂機畢條材質(zhì)

復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復(fù)合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學(xué)成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。 制砂機畢條材質(zhì)

特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴格，價格較高。硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：

超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

其實，影響制砂機錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。制砂機畢條材質(zhì)