噴涂環(huán)境控制：

1）噴涂環(huán)境應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：溫度15—35℃，相對濕度30—80％。

2）工作埸地應(yīng)潔凈、無塵、寬敞、明亮。

3）車間空氣過濾系統(tǒng)要運行良好。

材料及設(shè)備控制：

1）粉末涂料一定要在有效期內(nèi)使用、保管、存放要符合要求。受潮、過期粉末不能用。

2）壓縮空氣必須保證達(dá)到要求的凈化標(biāo)準(zhǔn)。

3）爐溫應(yīng)上、下均勻，溫差控制在±5℃范圍內(nèi)，防止工件上、下出現(xiàn)色差。保證工件烘干的有效時間和溫度。定期校驗計量儀表。

4）循環(huán)熱風(fēng)必須經(jīng)過過濾，防止塵埃附在工件表面上。

5）涂裝設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好狀態(tài)。

噴漆室的清理方式有自動清理：

部分使用脈沖反吹閥控制氣流直接打擊濾芯內(nèi)部；部分使用帶有旋轉(zhuǎn)翼結(jié)構(gòu)的裝置邊旋轉(zhuǎn)邊清理。前者的特點是具有更大的力量，后者的特點是氣流分布均勻。

具有脈沖控制裝置的清理系統(tǒng)一般備有一個反吹氣儲氣包，需要調(diào)整好氣源壓力、脈沖間隔和脈沖寬度3個數(shù)據(jù)指標(biāo)，以獲得恰當(dāng)?shù)臎_擊力量。

有些人認(rèn)為清理次數(shù)多就可以將濾芯清理干凈，所以將脈沖間隔調(diào)到很小，或者延長脈沖寬度，但結(jié)果往往事與愿違，其根本原因就是氣包內(nèi)的壓縮空氣得不到補充或壓力不夠。

旋風(fēng) 濾芯過濾的組合方式

粉末粒子在旋風(fēng)分離器內(nèi)經(jīng)離心分離后與空氣流脫離，在重力作用下落到分離器下端。所以在入口處粉末顆粒的速度越大、越重的越容易被分離。

入口面積一定時，通過風(fēng)量越大則速度越快。對于沒有后端阻力的分離系統(tǒng)（例如直接排放的外循環(huán)方式）可以獲得恒定的分離效果，沒有濾芯式回收因濾材堵塞造成的回收效果下降的情況。

但對于旋風(fēng) 濾芯過濾的組合方式，設(shè)備投入運行一定時間后，同樣會有濾材堵塞的問題。即旋風(fēng)分離的效果也會隨使用情況而變化，當(dāng)后置濾芯堵塞后通風(fēng)量減小，回收效果變差。此時同樣遇到濾芯的清理和壽命問題

濾芯在涂裝設(shè)備及粉末回收行業(yè)的使用

濾芯是噴房粉末回收系統(tǒng)中的一個部件，濾芯本身質(zhì)量的好壞會影響到整體設(shè)備的回收效果，粉末回收系統(tǒng)中其他部件的質(zhì)量、配置也會影響到濾芯的過濾效率和濾芯的產(chǎn)品壽命。

為粉末噴涂專門設(shè)計，適應(yīng)所有類型的粉末，性能。濾清器獨特的陷窩折褶紋設(shè)計，確保有效過濾面積及運行效率。耐破度強(qiáng)，采用國外先進(jìn)技術(shù)配制專用濾芯膠粘接。

合理的折褶紋間距，使整個過濾面積上過濾均勻，減少濾芯壓差，噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定，粉房清理更方便。適應(yīng)于多種回收型粉房。反吹時無細(xì)小纖維脫落而避免影響噴涂工件質(zhì)量。