數(shù)控母線沖剪線程序的編譯

（1）確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。

（2）繪制加工件的圖紙，打開“工程展開”畫面，確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確，點(diǎn)擊“沖剪代碼”，輸入提示加工根數(shù)后確定，模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”，執(zhí)行代碼，代碼。注：代碼前必須模擬操作。

數(shù)控母線沖剪機(jī)的工作流程

（1）工作圖畫好后依次點(diǎn)擊工程展開，沖剪代碼，確定，執(zhí)行，確定，程序。

（2）把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng)，按程序啟動(dòng)，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。

（3）放入母排，并將副夾鉗放到規(guī)定位置（-70位置）。

（4）踩腳踏開關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。

（5）等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。

（6）腳踏開關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能，啟動(dòng)和暫停循環(huán)。

（7）數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：如果中途停止，必須先按停止鍵，再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài)，選擇手動(dòng)控制畫面，使沖缸上行，剪壓缸上行，主夾鉗松開，拖動(dòng)帶啟動(dòng)，方可拿出在母線沖剪機(jī)中的銅排。

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有獨(dú)創(chuàng)的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無(wú)需人工干預(yù)，通過(guò)自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù)，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無(wú)廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中沖孔上下模具的同心度。

數(shù)控母線沖剪線廠家：主要配件選用

1.主電機(jī)：聚力威特

2.液壓元件：力士樂(lè)

3. 氣動(dòng)元件：韓國(guó)

4.導(dǎo)軌絲杠：THK

5.伺服系統(tǒng)：日本松下

6.觸摸屏：屏通

五、數(shù)控母線沖剪線廠家：隨機(jī)配件

  沖孔模具八套、剪刀一副、隨機(jī)維修工具1套、說(shuō)明書，合格證各1套。

六、 產(chǎn)品服務(wù)：

1.質(zhì)保期一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題24小時(shí)內(nèi)服務(wù)。

2.所有模具配件保用三個(gè)月，三個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)條件退換。

3.免費(fèi)送貨上門，免費(fèi)調(diào)試培訓(xùn)，直到教會(huì)為止。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1） 檢查電源情況，電壓穩(wěn)定，不缺相，漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線，打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜，接好線，關(guān)好柜門。

2）通電后踩下腳踏開關(guān)，機(jī)器無(wú)動(dòng)作，將電源線互換，同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。

3）在工作時(shí)候，注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4）工作完畢后關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉電源總開關(guān)，拔掉電源線，清掃碎屑。