高爐鉆桿的運(yùn)用讓我們產(chǎn)生的益處 高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機(jī)土層機(jī)器設(shè)備和坐落于鉆井隊(duì)底部鉆磨機(jī)器設(shè)備或底孔設(shè)備。高爐鉆桿的主要用途是將鉆探鉆井泥漿運(yùn)輸?shù)铰榛ㄣ@，并與麻花鉆一起提升、減少或轉(zhuǎn)動(dòng)底孔設(shè)備。鉆桿須可以承擔(dān)大的內(nèi)外壓、歪曲、彎折和震動(dòng)。在燃?xì)獾牟删蚝吞釤挸鋈^程中，鉆桿能夠數(shù)次應(yīng)用。 光管和原鋼管材在歷經(jīng)數(shù)次生產(chǎn)加工流程后被做成鉆桿。根據(jù)鋼管加厚型工藝流程的解決，光管表面朝向彎曲，鋼管壁厚加厚型。下一步，開展螺紋加工并鑲上可以提升抗壓強(qiáng)度的銅。隨后開展非破壞性質(zhì)量管理檢測(cè)，接著開展鋼管管身連接頭的焊接。然后，管感受親身經(jīng)歷焊接調(diào)質(zhì)處理和焊接解決，以清除焊接內(nèi)應(yīng)力。在對(duì)制成品鉆桿開展渡漆和包裝前要對(duì)鋼管制成品開展別的的一些測(cè)試，包含硬度測(cè)試，穩(wěn)定性測(cè)試和非破壞性檢測(cè)。

高爐鉆桿的分類與結(jié)構(gòu)

   高爐鉆桿的分類：鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根)鉆桿(n根，由井深決定）加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。 ①鉆進(jìn)時(shí)，方鉆桿與補(bǔ)心、轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心配合，將地面旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給鉆桿，以帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)； ②承受鉆柱的全部重量； ③鉆井液循環(huán)的通道。

   高爐鉆桿結(jié)構(gòu)：方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結(jié)構(gòu)（石油鉆井大多為四方結(jié)構(gòu)）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水龍頭連接，在旋轉(zhuǎn)過程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時(shí)，方鉆桿上端始終處于轉(zhuǎn)盤面以上，下部則處于轉(zhuǎn)盤面以下。

   高爐鉆桿工步驟后被制成鉆桿。通過鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接***終處理，以消除焊接殘余應(yīng)力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。

       8.不能混用不同廠家的鉆桿，防止粘扣或螺紋過早磨損，因?yàn)楦鲝S家制造鉆桿的技術(shù)參數(shù)，加工方法，所用刀具、加工設(shè)備精度不同，加工的螺紋公差、緊密距等必不相同。

　　9.新舊相差較大或磨損程度相差較大的鉆桿不要混用，避免引起施工危險(xiǎn)。

　　10.當(dāng)鉆桿卸扣困難時(shí)，可用小錘輕輕振動(dòng)接頭螺紋部位，嚴(yán)禁使用大錘猛烈敲打接頭，造成螺紋變形損壞。

　　11.發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍(約1-2扣，扣長(zhǎng)10mm)的損傷，應(yīng)及時(shí)用銼刀修復(fù)后再使用。

　　12.鉆桿應(yīng)避免長(zhǎng)期露天存放，存放前應(yīng)將鉆桿擦拭干凈并在螺紋部位涂抹防銹油脂，戴上保護(hù)帽。搬運(yùn)鉆桿時(shí)應(yīng)避免撞擊損壞公扣。