真空陶泥擠出機

    在練泥機的工作過程中，當溫度升高到65℃度左右時，隨著泥料溫度的逐漸升高，泥料水分的蒸發(fā)逐漸加快，導致泥料含水量越來越小，泥料有脫水硬化趨勢。泥料的相對角速度方差逐漸增大，泥料的平均線速度逐漸減小，分層現(xiàn)象會惡化。泥料采回后，傳統(tǒng)做法是放進大缸或大池子中，加水浸泡，使泥料充分吸水綿軟。不同對流溫度時，所用的泥料質(zhì)量也會隨著對流溫度的升高，相對角速度方差逐漸減小，螺槽內(nèi)的橫向?qū)α饕鸬沫h(huán)流使得泥料的攪拌混合更加均勻，泥料的分層現(xiàn)象從而得到一些改善。真空陶泥擠出機

    真空練泥機在停機前， 要先應停止加泥，待機內(nèi)泥料完全擠出（擠泥螺旋軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時， 而泥段無軸向移動）后， 再停止真空練泥機驅(qū)動電機，再然后，停止真空泵驅(qū)動電機。并用潔凈的塑料布密封好加料口及機嘴出料口， 以防陶瓷泥料脫水變硬， 影響真空練泥機的再次起動。在真空練泥機的生產(chǎn)過程中，因為泥料各層的角速度不同而引起擠出泥段分層現(xiàn)象。若長時間停機時，應將機內(nèi)的泥料清除干凈， 否則泥料干固后， 真空練泥機不能動。真空陶泥擠出機

    練泥機在工作過程中，必須定期檢查真空練泥機減速器和真空泵用潤滑油的質(zhì)量是否符合要求，同時也要注意是否添加到規(guī)定的刻度。 另外，我們需要注意的是，向真空練泥機減速器和真空泵添加潤滑油時，應經(jīng)檢驗合格并經(jīng)過濾后，才能加入到真空練泥機減速器和真空泵中去，只有這樣，才能確保真空擠出機獲得較高的真空度。并且加泥速度應均勻及加泥量不宜過多，并時刻注意觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。久譽機械有著多年的設計制造、安裝調(diào)試及維修真空練泥機的親身經(jīng)驗，歡迎有需要的商家前來洽談指導合作！真空陶泥擠出機

    用傳統(tǒng)的手工練泥，由于人工研磨速度比較慢，研磨過程費勁些，就會導致練泥量少，從而造成很難存在批量的局面。而如果用小型練泥機的話，經(jīng)過機器的攪拌擠壓，會蕞大限度地將泥料中的空氣排除，從而使泥料的黏性更好，制作成品時就不易產(chǎn)生氣泡了。練泥機在操作過程中，要經(jīng)常檢查軸承、減速箱、真空泵、輸泥筒及機嘴的溫升情況，如有異常，應立即?！败嚒睓z查，待故障排除后再開“車”，一定不能帶“病”工作。鞏義久譽機械生產(chǎn)的小型練泥機質(zhì)優(yōu)價低，移動方便，歡迎大家前來選購。真空陶泥擠出機