東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。

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木方蒸煮工藝

   蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時(shí)的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。

   一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進(jìn)行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時(shí)間較長。

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蒸煮后的木方應(yīng)轉(zhuǎn)放到刨切機(jī)前的溫水貯木槽中等待刨切，刨切適宜的溫度為50～60度，過高的溫度會(huì)使刨刀變形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。

以下為老木匠木段蒸煮工藝示例：

     水曲柳：水溫從15℃上升到50℃，保溫4h，然后從50℃升溫到90℃，升溫速度保證為2～3度/小時(shí)，再保溫10h．

   黃波羅：水溫從15℃上升到70℃，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。

   樟木：水溫從15℃上升至80度，升溫速度為4～5℃/h，然后，水自然冷卻，浸泡24h。

   櫟木：水溫從15度上升至50度，保溫4h，再進(jìn)一步增加水溫至100C，升溫速度為2～3度／h，保溫 15～20h，然后，待水自然冷卻。

減少降等損失，節(jié)約木材資源，防止木材發(fā)生霉變，腐朽和蟲蛀。

原木鋸解后若未及時(shí)干燥或干燥工藝不當(dāng)，都可能使鋸材發(fā)生開裂、變形、變色等缺陷，同時(shí)當(dāng)木材含水率在20%~之間，容易產(chǎn)生霉菌，導(dǎo)致腐朽和蟲蛀。只有將木材干燥到含水率在20%以下或貯于水中才可免除這些病蟲害。我國每年因木材變形、開裂、腐朽、蟲蛀而使木材失去使用（指制造木制品）的降等損失十分嚴(yán)重。木材是維管形成層向內(nèi)的發(fā)展出植物組織的統(tǒng)稱，包括木質(zhì)部和薄壁射線。

化學(xué)溶劑保護(hù)措施　　木材的各種有害菌類的生長，除需要氧氣、溫濕度外，也需要食物（木材本身）。因次，在原木表面用劇i毒化學(xué)溶劑（噴灑、注入、浸泡），即可抑制變色菌和腐朽菌的滋生。對(duì)于生材和板材的保護(hù)，使用常規(guī)的殺i蟲劑即可。一些易青變和蟲蛀的木材如橡木，仍需要將殺i蟲劑好殺菌劑混合使用，才能達(dá)到可靠地效果。前者按常壓加熱和負(fù)壓干燥兩個(gè)階段間歇交替地進(jìn)行，用蒸汽、煙氣、熱水或電加熱。