干燥機的運行工況會對吸附劑的加熱過程產(chǎn)生影響。其中不少是冷凍干燥機的適用范圍，少部分工業(yè)（工藝）才必須用到吸附干燥器。因為壓縮機出口的高溫壓縮空氣全部進入再生塔對吸附劑進行加熱，所以進入的壓縮空氣流量和溫度都會對加熱時間產(chǎn)生影響。而進入干燥機的壓縮空氣流量受空壓機排氣量及空壓機與干燥機之間壓縮空氣管網(wǎng)水力特性影響；進入干燥機的壓縮空氣溫度受空壓機排氣溫度及設備和管網(wǎng)與外界熱量交換有關。

云南閩春機電設備有限公司是一家經(jīng)營螺桿空壓機，干燥機，礈道配套物資的公司，公司經(jīng)銷的螺桿空壓機備品備件的銷售維修、礦山設備、螺桿空壓機維修保養(yǎng)，品種齊全、價格合理。

高溫壓縮空氣（110℃以上）進入干燥機，然后直接流入再生塔，因為高溫壓縮空氣是不飽和的，而且會使吸附劑儲存的水分汽化，汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附，進入干燥機的后續(xù)配套冷卻器，冷卻至40℃左右，此時壓縮空氣處于過飽和狀態(tài)，析出大量液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。當壓縮空氣系統(tǒng)系統(tǒng)處于用氣高峰，且運行工況比較平穩(wěn)時，采用時間控制模式，當運行工況變化較大時，宜切換至控制模式，保證處理后壓縮空氣合格。冷卻后的壓縮空氣進入干燥塔，達到路點要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng)，供應車間及各用氣工位使用，另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔，對吸附劑進行冷吹，這個階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2% 左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣，可以使吸附劑二次脫附，冷吹過程結束后，這部分壓縮空氣經(jīng)小音器排出。

再生塔和吸附塔在切換之前需要經(jīng)過壓力均衡過程，這個過程由干燥機PLC 控制程序控制，每次切換意味著干燥機經(jīng)歷一個完整的工作周期，控制方式一般包括路點控制和時間控制。當用氣負荷波動較大時，需要對設備進行改進，改為控制模式，并增加電輔熱，以防止控制模式失效時，自動轉換為微熱再生式干燥機運行。壓縮空氣進出干燥機是一個連續(xù)的過程，而干燥機的雙塔切換是一個間歇過程，所以二者存在不同步的狀態(tài)。當再生塔正在進行冷吹過程時，此時進入干燥機的高溫壓縮空氣必須被旁通，直接進入后置冷卻器和汽水分離器，然后再進入干燥塔。這些過程必須經(jīng)干燥機控制程序實現(xiàn)。

計算除濕量

除濕量是指在某空間內(nèi)需要從空氣中液化多少水才能達到目標濕度，一般用“升/小時”來表示。2、污泥干燥機采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。計算除濕量一般是將環(huán)境濕度下單位空氣的含水量減去目標濕度下單位空氣的含水量，需要借助空氣焓熵表或專門的計算軟件完成除濕量還應根據(jù)環(huán)境溫度和密封條件進行調(diào)整。

確定除濕干燥機的數(shù)量

在計算出所需除濕量后，我們還要在除濕干燥機數(shù)量和單臺機器除濕量之間找到一個平衡點。如果一個空間內(nèi)配備太多的除濕干燥機，會影響對該空間的使用，造成不便。