（1）新安裝的轉(zhuǎn)子泵應(yīng)每月清洗一次過濾網(wǎng)和過濾器，避免轉(zhuǎn)子泵被堵塞；

（2）輸送粘稠的介質(zhì)后，需在停泵前將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止介質(zhì)殘留在泵內(nèi)凝固造成堵塞；

（3）輸送介質(zhì)的黏度、流量等參數(shù)應(yīng)該控制在泵要求范圍之內(nèi)，避免點擊超負荷運轉(zhuǎn)；液下泵

（4）配有冷卻水的機械密封裝置，在開機前應(yīng)先開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴禁無冷卻水運轉(zhuǎn)時運行；

（5）定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固；油泵

（6）新裝管道，必須清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避免進入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機械密封件等。

轉(zhuǎn)子泵由于其工作原理及結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)

轉(zhuǎn)子泵由于其工作原理及結(jié)構(gòu)的性表現(xiàn)為以下幾方面工作特點：

1.輸送的液體介質(zhì)粘度范圍大。從幾百厘泊到幾十萬厘泊，從低粘度到半固體狀態(tài)的流體。

2.泵內(nèi)過流面積大，過流平穩(wěn)，輸送過程中其流速不易使介質(zhì)發(fā)生破乳。

3.泵內(nèi)吸入阻力小，轉(zhuǎn)子泵具有自吸能力。

4.轉(zhuǎn)子泵無內(nèi)壓縮過程。在轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部，液體壓力并非由于容積縮小而提高，而是借助出液口的較高壓力使液體回流，以提高泵體容積中的液體壓力，即所謂的等容積壓縮。故它比有內(nèi)壓縮要多消耗壓縮功，效率通常比有內(nèi)壓縮的各種泵低。這是其主要缺點。

5.由于轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與殼體之間實際上是有一定的間隙，所以除軸承及同步齒輪外，轉(zhuǎn)子泵不存在其它的摩擦運動，這就使得這種機型具有基礎(chǔ)小、無振動、壽命長、機械等優(yōu)點。同時也無需對轉(zhuǎn)子及泵體進行潤滑，免使輸送的介質(zhì)含油。當然，正是轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與殼體之間的的間隙存在，造成液體泄漏，從而影響轉(zhuǎn)子泵高壓力、的發(fā)展。

6.可以輸送含有氣體的介質(zhì)。經(jīng)過特殊改進葉型，如在葉面上掛上橡膠涂層，也可輸送帶有細微粒子的介質(zhì)。

7.效率在70%左右，區(qū)域?qū)挕?

8.性能可靠，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，自吸性好、重量輕，體積小，維修、清理方便。

9.具有計量功能，與往復(fù)泵一樣，具有正排量特性，可使用于計量場合。

寧波得利時泵業(yè)應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍

　　1．食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水

　　2．水果濃縮物：布丁、果醬、果凍、番茄醬

　　3．糊類產(chǎn)品：脂肪及油脂等等

　　4．化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等

　　5．類：浸膏、乳劑、藥丸漿等等

　　6．化學(xué)工業(yè)：染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物

技術(shù)參數(shù)

　　1．流量：Q=200升/小時～400,000升/小時

　　2．輸送物料粘度范圍：1CP～1000,000CP

　　3．出口壓力：0.1-1.2Mpa(在高粘度時) 特殊配置能達到1.6Mpa（寧波得利時泵業(yè)）

　　4．產(chǎn)品溫度：常溫（特殊要求需注明）