轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵體和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。與往復(fù)泵不同，轉(zhuǎn)子泵沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力的形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)的吸入。轉(zhuǎn)子泵的工作可分為三個連續(xù)過程。吸入過程：泵腔與進口通，與出口斷；做功過程：泵腔與進口斷；排出過程：泵腔與進口斷，與出口通。為保證平穩(wěn)地輸送液體，在任何時候，轉(zhuǎn)子泵泵腔內(nèi)都不能出現(xiàn)液體同時與進口和出口想通的現(xiàn)象。

轉(zhuǎn)子泵及螺桿泵的優(yōu)點與離心泵比較

轉(zhuǎn)子泵相對離心泵及螺桿泵的優(yōu)點

與離心泵比較

轉(zhuǎn)子泵的輸送流量可以較的控制。離心泵的輸出流量是不能控制的，隨身阻力的增加而下降。轉(zhuǎn)子泵有較強的自吸能力，而離心泵在動轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。

離心泵隨著粘度的增加，其流量下降，功率增加;而對于轉(zhuǎn)子泵一方面隨著粘度的增加，內(nèi)部泄漏下降，容積效率增加，流量增加，從而使泵的效率提高，功率降低，另一方面，粘度的提高使液體的摩擦阻力增大，相應(yīng)又會降低泵的效率，使功耗略有增加，但總體而言，輸送較大粘度液體，轉(zhuǎn)子泵的效率有所提高。

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速一般較低，一般在200r/min至400r/min之間，被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞;而離心泵在特定的轉(zhuǎn)速下有的效率，并且被輸送物料受到強力的撞擊以及離心力的作用，所以離心泵在輸送混合物時經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象，使成品的質(zhì)量下降。轉(zhuǎn)子泵正是解決這一問題的選擇，所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料，轉(zhuǎn)子泵泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì)。而離心泵無此特性。轉(zhuǎn)子泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種，適宜于長距離或高阻力定量輸送。

與螺桿泵比較

二者同屬容積式泵，所以其性能基本相近。能穩(wěn)定輸送高粘度的物質(zhì)，具有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一缺點決定了它不適用性：由螺桿泵的非流線型曲面、腔室內(nèi)眾多的缺陷、螺桿與襯套之間直接接觸決定了它使用的壽命短，轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼之間存在間隙，轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒有死點和非金屬件，對于高黏度的介質(zhì)更容易輸送，具有較長的使用壽命。

轉(zhuǎn)子泵發(fā)生一般性的故障解決方案

轉(zhuǎn)子泵發(fā)生一般性的故障解決方案 轉(zhuǎn)子泵在工作的過程中可以輸送化學(xué)品物質(zhì)或者是一些腐蝕性物質(zhì)，而且不用擔(dān)心設(shè)備會受到這些物質(zhì)的腐蝕，因此目前該設(shè)備被大量的應(yīng)用。但是該設(shè)備在工作的過程中也難免會發(fā)生一些故障問題，如果遇到了一般性的故障，可以通過以下的方式來檢查和解決。 如果轉(zhuǎn)子泵有工作效率下降的情況發(fā)生，需要及時的檢查設(shè)備的零件是否發(fā)生了松動，很多的設(shè)備在使用的過程中因為零件有松動的情況，所以設(shè)備的運送率也會下降。另外設(shè)備在工作的時候一旦發(fā)生了噪音問題，也要及時停下工作來進行檢查，觀察設(shè)備的零件是否需要進行潤滑 現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展，轉(zhuǎn)子泵的工作效率也開始有了更大的提高，但是為了可以讓設(shè)備在工作的時候能夠為生產(chǎn)工作帶來更多的好處，就要定期的檢查設(shè)備的性能和零部件的工作情況。