1.一種廢鹽處置系統(tǒng)，其特征在于：包括沿廢鹽水排出方向依 次設(shè)置且相鄰連接的廢鹽水中和裝置(10)、老化樹(shù)脂回收裝置(20)、 蒸發(fā)裝置(30)以及鹽份回收裝置(40)，所述的鹽份回收裝置(40) 和蒸發(fā)裝置(30)之間設(shè)置有對(duì)廢鹽水中有機(jī)物進(jìn)行分離的分離裝置 (50)，所述分離裝置(50)的廢鹽水入口管道與鹽份回收裝置(40) 出口管道相連，分離裝置(50)的廢鹽水出口管道與蒸發(fā)裝置(30) 的廢鹽水入口部相連。

2.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸 發(fā)裝置(30)為熱泵構(gòu)成的多效蒸發(fā)器。

3.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的蒸 發(fā)裝置(30)中蒸發(fā)回收的冷凝水的排出管道(31)與環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn) 裝置(70)相連，所述分離裝置(50)的有機(jī)物排出管道與有機(jī)物回 收裝置(60)相連。

4.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的老 化樹(shù)脂回收裝置(20)為一分離塔構(gòu)成，所述的老化樹(shù)脂回收裝置(20) 內(nèi)設(shè)置有冷卻單元(21)，所述老化樹(shù)脂回收裝置(20)的頂部設(shè)置廢 鹽水入口管道和絮凝劑添加口，老化樹(shù)脂回收裝置(20)的底部設(shè)置 有老化樹(shù)脂排出口。

5.廢鹽水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的老 化樹(shù)脂回收裝置(20)和分離裝置(50)上分別開(kāi)設(shè)有用于觀察樹(shù)脂 回收裝置(20)內(nèi)樹(shù)脂沉淀量和分離裝置(50)內(nèi)有機(jī)物存留量的觀 察窗。

一步法環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢鹽水常用生化處理的方法進(jìn)行處 理，其實(shí)質(zhì)是利用微生物的生命活動(dòng)過(guò)程將廢水中的可溶性的有機(jī)物 及部分不溶性的有機(jī)物有效地去除，使廢鹽水得到凈化。由于環(huán)氧樹(shù) 脂生產(chǎn)中廢鹽水量大，且廢鹽水中鹽份的濃度較高，因此在生化處理 中需要將鹽水稀釋后在進(jìn)行操作，使得廢鹽水量進(jìn)一步增大，且生化 處理的周期長(zhǎng)，對(duì)廢鹽水中殘存的老化樹(shù)脂、甘油類有機(jī)物、鹽份等 都不能有效的回收利用。

“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能；當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。這種熱能稱為“潛熱”(Latent Heat)。傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備，無(wú)論是單級(jí)或多級(jí)閃蒸，在運(yùn)作過(guò)程中，總會(huì)有部分潛熱流失。在70年代初期，RCC開(kāi)發(fā)了目前世界上先進(jìn)的蒸發(fā)器，稱為“下降水膜型產(chǎn)機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作處理含有高鹽分或TDS廢水、的設(shè)備。用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放的熱能所提供。在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵、和控制系統(tǒng)所消耗的電能。

如果遇到環(huán)保要求比較高的地區(qū)，環(huán)保部門(mén)在做環(huán)評(píng)時(shí)，可能會(huì)要求把廢水中的鹽蒸出來(lái)，如果這樣就慘了，要花費(fèi)很大的費(fèi)用來(lái)處理！