壓力表選擇要考慮哪些依據(jù)？

1>工藝生產(chǎn)

在選擇壓力表的時候，大家要結(jié)合實際情況來考慮到關(guān)于整個產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)過程對測量本身也都有要求，有更多的量程和準(zhǔn)確度，而且在靜態(tài)測試的情況之下，規(guī)定被測壓力的l大值選擇的全部都是壓力表，基本上在脈動或者是波動的壓力情況之下，被測壓力的l大值選擇的全部都是滿足刻度值1/2的地方來進(jìn)行，有效選擇常用的壓力表的檢測儀，表的準(zhǔn)確度的等級分為0.05~2.5各個不同的等級，我們要從生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)確度上來要求多方面的選擇，儀表的l大允許誤差基本上也都是和量程有直接性的關(guān)聯(lián)，如果誤差超過工藝要求的準(zhǔn)確度，需要更換準(zhǔn)確率相對較高的壓力儀表。

2>被測介質(zhì)的性質(zhì)

在選擇壓力表的時候，大家要考慮到一些被測介質(zhì)的性質(zhì)，比如要考量一些被測物體的狀態(tài)，就像是氣體或者是液體，還要考慮到這些被測物體的溫度和腐蝕性，還有更多的抗污染的程度，在進(jìn)行實際選擇的過程當(dāng)中，這里將有更多的特性。

壓力表的常見問題:

1、壓力表無指示（指針不動）;

（1）彈簧管或?qū)汗芏氯?

（2）截止閥未打開；

（3）傳動機(jī)構(gòu)失靈或卡??；

（4）漏氣。

2、指針走動呆滯；

（1）指針碰玻璃或表盤；

（2）中心齒輪軸彎曲。

3、指針跳動；

（1）傳動部分配合不好；

（2）齒輪和軸變形；

（3）彈簧管自由端拉桿活動受阻；

（4）游絲外端與零件相碰；

（5）拉桿與扇形齒輪間的活動螺絲不靈活。

4、指針不回零；

（1）游絲力矩不足；

（2）指針打彎或松動；

（3）零點未校正；

（4）彈簧管永l久變形；

（5）機(jī)芯固定位置不當(dāng)。

5、壓力表指示不準(zhǔn)。

（1）溫度的影響；

（2）振動的影響；

（3）超負(fù)荷的影響。

抗震壓力表的故障排除

　抗震壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

　　故障排除

　　一、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大；2、壓力計的安裝位置震動大。

　　二、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜樱?、傳動齒輪有摩檫。

　　六、傳動比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比?。?、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

隔膜壓力表工作原理：     當(dāng)用隔膜壓力表測量壓力時，被測量工作介質(zhì)直接作用在隔離膜片上，膜片向上產(chǎn)生向上的變形，通過彈簧管內(nèi)的灌充液將介質(zhì)壓力傳遞給彈簧管，使彈簧管末端產(chǎn)生彈性形變，借助連桿機(jī)構(gòu)帶動機(jī)芯齒輪軸轉(zhuǎn)動，從而使指針在刻度盤上指示出被測壓力值。

膜片壓力表工作原理：

在壓力作用下，被測量工作介質(zhì)直接作用在彈性膜片上，膜片向上（測量正壓）或者向下（測量負(fù)壓）產(chǎn)生彈性形變，借助固定在膜片中心的連桿機(jī)構(gòu)帶動機(jī)芯齒輪軸旋轉(zhuǎn)，從而使指針在刻度盤上指示出被測壓力值。