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抗振技術(shù)。在傳統(tǒng)的管殼式換熱器殼程中,由于流體呈錯流狀態(tài),橫向沖刷換熱管束,流體在管子后方形成的卡曼渦街周期變使管子發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動,多以管子易發(fā)生破壞從而使換熱器失效。在這種情況下,縱流殼程換熱器應(yīng)運而生,這種換熱器以折流換熱器為典型代表。
防結(jié)垢技術(shù)。隨著對結(jié)垢機理研究的深化,防止結(jié)垢的方法也獲得了進步,如采用表面涂層或特殊表面形狀,管內(nèi)彈簧插入物或清洗球等在線除垢,聲波除垢,使用除垢劑以后改變流道結(jié)垢等技術(shù)均實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。
制造技術(shù)。制造技術(shù)的進步主要表現(xiàn)在各種強化管加工工藝的日漸成熟和新材料焊接工藝水平的提高。
研究手段。當(dāng)前有cfd方法對換熱器進行數(shù)值模擬已成為新型換熱器開發(fā)研究的一種重要手段,大型商業(yè)化cfd軟件的日漸成熟也進一步擴大了這種新方法的使用范圍。
板式換熱器
現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時,板式換熱器的簡單處理方法板式換熱器在使用過程中,無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發(fā)生老化、斷裂,都需要及時更換。萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件,而換熱設(shè)備既無備用臺份,又不能停機時,應(yīng)進行現(xiàn)場的簡便處理?,F(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(A板 B板),如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后可繼續(xù)使用,對生產(chǎn)影響不會很大。由于板式換熱器的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,對于不同的介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一種“的”墊片來適應(yīng)所有情況,顯然是不可能的,而應(yīng)針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。
家用板式換熱器廠家板式換熱器
由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難不好控制,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。 板式換熱器管板焊縫滲漏后,管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏,反復(fù)補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修繕完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費,生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對板式換熱器的保護,這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題,不能使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以及時修繕,免除了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
傾向少,抗凍性能高
由于水在低流速時,就能在板式換熱器中形成高度紊流,溫度分布非常均勻,從而減少了冷凍水的傾向。即使發(fā)生了,也能承受所產(chǎn)生的壓力,而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂,并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。
制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時,很容易實現(xiàn)完全蒸發(fā)達到無液態(tài)程度,因此在大多數(shù)情況下,制冷系統(tǒng)無須設(shè)置氣液分離器。并且易實現(xiàn)單元化,安裝簡單方便,維護和運輸都可以節(jié)約費用,降低成本。
在制冷技術(shù)中,換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備,冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備,不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個制冷裝置的50以上,而且對制冷性能也會產(chǎn)生重大影響。因此強化制冷換熱器的傳熱,減少重量和體積,降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向,現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用,并且表現(xiàn)出強勁的發(fā)展?jié)摿Α?