超聲波濾芯清洗機

膠塞清洗機干燥   

 膠塞經(jīng)上述工序處理后，然后是干燥程序。6）碳氫溶劑中不含氯，不破壞臭氧層，可以自然降解，其清洗廢液可以放入爐中焚燒，焚燒的生成物主要是二氧化碳和水，對空氣沒有污染。即要去除膠塞表面及內(nèi)存的水分。“GMP”標準對膠塞的水分要求根據(jù)膠塞用途、包裝工藝的不同，指標要求也大不相同。所以對各種型號和結(jié)構(gòu)的清洗機總的處理時間，要首先分清各項程序的處理質(zhì)量指標和處理工藝方法，不能單一從數(shù)字進行比較。以上是濟寧亨達超聲設(shè)備為大家做的介紹

　1、多槽式超聲波清洗機

　　多槽式超聲波清洗機多為粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產(chǎn)線。對于油污程度嚴重的零件，可先加熱浸洗或沖洗，然后再采用超聲波清洗。適用于各種五金零件、電子元件、光學(xué)零件、鐘表零件、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗，特別在涂裝行業(yè)的前處理工作中得到廣范應(yīng)用。具有工藝獨特，針對性強，結(jié)構(gòu)簡潔，使用方便等特點，且設(shè)備造價低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求！

　　2、全自動超聲波清洗機

　　全自動超聲波清洗機主要由機械傳動系統(tǒng)超聲波系統(tǒng)加熱系統(tǒng)烘干系統(tǒng)給排水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等6部分組成，一般采用PLC進行控制，操作簡便，可通過修改程序方便地調(diào)整設(shè)置參數(shù)及工藝流程在線監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)，可自動完成工件的粗洗、噴淋、噴流、熱浸、漂洗、鼓泡、烘干等工藝，大大節(jié)約人力，提高效率。結(jié)合超聲波濾芯清洗機效果較佳（推薦濟寧亨達生產(chǎn)的濾芯清洗機）。此類設(shè)備一次性投入比較大，但從長遠來看，卻能為企業(yè)節(jié)約不必要的人員開資！

　　3、通過式超聲波清洗機

　　通過式超聲波清洗機，清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、自動溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)切吹水系統(tǒng)等組成，對于磷化行業(yè)還可加裝磷化系統(tǒng)，對于某些特定的清洗對象，還配有熱空氣烘干、專用清洗架（籃）及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。4、設(shè)備框架、清洗槽、護板、均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，清洗槽鋼板厚度為2。此機一般為履帶傳動，能夠連續(xù)不斷的添加清洗件，適合連續(xù)式作業(yè)！

　　4、浸沒式超聲波振板、超聲波振棒

　　當(dāng)標準型號清洗槽不適用于特定的工作情況時，除了可以制造特殊規(guī)格的清洗機，也可以采用超聲波振板，超聲波振板就是將換能器密封起來直接投入到水槽中使用，安裝布置靈活，根據(jù)需要不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式，適用于各種情況的要求及入置形式，如掛邊式、沉底式、浮面式等（如上圖）。自動模式時，可預(yù)先設(shè)定清洗、進氣、進水、循環(huán)時間，進水進氣均由電磁閥控制。超聲波振棒原理同振板，常用于清洗管道內(nèi)壁。

超聲波濾芯、鈦棒清洗機是我司研制的濾芯、鈦棒清洗專用設(shè)備，該設(shè)備的研制成功解決了制藥企業(yè)?；w行業(yè)。3、發(fā)生器部分（壓電陶瓷）采用臺灣漢寧公司產(chǎn)品，衰減小，頻率穩(wěn)定，壽命長。機械行業(yè)對濾芯、鈦棒不易清洗的問題，該設(shè)備利用超聲波的“空化作用”對濾芯、鈦棒外部清洗的同時通過高壓水泵進行濾芯或鈦棒內(nèi)部反沖洗。使污物進行快速剝離，清洗后的濾芯、鈦棒潔凈如新。適用于制藥行業(yè)中的發(fā)酵、藥液原料加工、水處理等和煤油廠所用濾芯、鈦棒的清洗，使濾芯、鈦棒能夠反復(fù)使用多次，從而給企業(yè)節(jié)約成本、帶來巨大的經(jīng)濟效益。

公司經(jīng)營： 超聲波清洗機,超聲波洗瓶機,濾芯清洗機,膠塞鋁蓋清洗機