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全鋼爬架
全鋼爬架智能荷載控制體系 智能化的荷載控制體系,各吊點(diǎn)經(jīng)過傳感器收集各吊點(diǎn)荷載值,并將其顯現(xiàn)在控制器上,荷載控制精度在3%之內(nèi);當(dāng)荷載超載或失載到達(dá)設(shè)定值的115%時(shí),具有聲光報(bào)警功用,指示毛病點(diǎn)位;(5)驗(yàn)收合格后,專業(yè)分包單位持合格報(bào)告到當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站辦理項(xiàng)目備案登記手續(xù),取回登記證后,方可使用。荷載超載或失載到達(dá)設(shè)定值130%時(shí),具有主動(dòng)停機(jī)功用,指示毛病點(diǎn)位;一起并具有貯存記憶及本身毛病報(bào)警功用;與電腦銜接后可實(shí)時(shí)監(jiān)控各吊點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;可裝備遙控器,完成架體的上升、下降、中止等動(dòng)作,確保了操作人員的安全。 ⑵進(jìn)步體系 全鋼爬架 進(jìn)步體系是整體式智能升降防護(hù)操作渠道的動(dòng)力源,本產(chǎn)品選用的動(dòng)力源是HD-1型環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆,并由此斷定了上、下吊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)及銜接問題,使架體的進(jìn)步、下降功用得以完成。 ⑶全鋼爬架防護(hù)體系 有用的設(shè)置防護(hù)能夠避免架體及其所掩蓋范圍內(nèi)的物體和人員掉落。本產(chǎn)品外立側(cè)選用鋼絲網(wǎng)防護(hù),操作層選用防滑鋼制腳手板和密封翻板,使架體密封性有了明顯進(jìn)步,完成了全鋼關(guān)閉。 ⑷腳手架體系 腳手架體系是整體式智能升降防護(hù)操作渠道的重要組成部分,關(guān)系著整個(gè)架體的穩(wěn)定性和安全,其主要由型鋼制作的導(dǎo)軌、立桿、連桿經(jīng)過螺栓銜接而成。 ⑸附著支撐體系 附)全鋼爬架資料全關(guān)閉,剛度強(qiáng)、安全系數(shù)大、防火功能高。
在工程建造過程中使用爬架網(wǎng),可以很大程度的提高工程效率,讓工人工作起來更省時(shí)省力。全鋼爬架的安全系數(shù)也很高,全鋼爬架是實(shí)行多層防護(hù)功能,可以將作用工人圍護(hù)起來,有效的防止高空物體傷到施工者,間接的提高了工程效率,可以為地產(chǎn)商減少經(jīng)濟(jì)損失,的其他傷害,更為重要的是為勞動(dòng)人民的安全帶來保障。4、擺針(鵝頭擋板)式當(dāng)上升或者下降的速度超過擺針(鵝頭型擋板)的復(fù)位速度時(shí),擺針就會(huì)將爬架阻擋住。
、爬架是低碳產(chǎn)品,高科技含量高,適合時(shí)代的發(fā)展和科技的進(jìn)步。在這樣的情況下是可以很好的發(fā)揮出來所達(dá)到的一種超好的優(yōu)勢(shì),從而也是提高人們更好的工程效率。
1. 全鋼爬架 適用范圍
高層及超高層建筑臨邊作業(yè)防護(hù)。
2. 全鋼爬架工藝原理
爬升式單排防護(hù)架施工,主要包括架體安裝和架體爬升兩部分。架體安裝主要包括爬升架7個(gè)系統(tǒng)各個(gè)部件的安裝,其中防護(hù)系統(tǒng)只搭設(shè)少數(shù)幾層單排鋼管腳手架體,一次搭設(shè)成型,無需逐層搭設(shè),并與框架系統(tǒng)連接成整體,大大增加了架體的整體剛度和穩(wěn)定性,既不影響功能,又簡潔、經(jīng)濟(jì)、輕便。。5、水平封閉:應(yīng)從一步起,每隔一步或二步,滿鋪腳手板或腳手笆,腳手板沿長向鋪設(shè),接頭應(yīng)重疊擱置在小橫桿上,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頭板。