使用壽命提高40%，用低中溫回火代替高溫回火中碳或中碳合金結構鋼用中，低溫回火代替高溫回火?？色@得更高的多沖抗力，W6Mo5Cr4V2鋼制Φ8mm鉆頭，在淬火后進行350℃×1h 560℃×1h二次回火，較560℃×1h三次回火的鉆頭切削壽命提高40，合理減少滲層深度化學熱處理周期長，耗電大。如能減少滲層深度以縮短時間是節(jié)能的重要手段，用應力測定求出必要的硬化層深度，表明目前的硬化層過深，只需傳統(tǒng)硬化層深度的70%就足夠，研究表明，碳氮共滲比滲碳可減少層深30%-40%，同時若在實際生產中將滲層深度控制在其技術要求的下限。也可節(jié)能20%，同時還縮短了時間，減小了變形，離子化學熱處理它是一種在低于一個大氣壓的含有欲滲元素的氣相介。

實驗室高溫石墨真空爐出售另一組是對試樣表面，心部進行370℃時的控制冷卻，從兩組曲線的對比可以看出，心部溫度通過50O℃的時間(半冷時間)只差約2min，從表面進行控制冷卻開始到心部溫度到達370℃附近。需27min，由此可見，在單室真空高壓氣淬火爐進行等溫氣冷淬火是可行的，真空滲氮技術真空滲氮是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱，充入少量氣體，在低壓狀態(tài)下產生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現硬化的,而離子滲氮是靠暉光放電產生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面。發(fā)生化學反應生成核化物實現硬化的，真空滲氛時，將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)后，將工件升至，530-560℃，同時送入氨氣或NH3 CXHY N2O復合。

實驗室高溫石墨真空爐出售啟運后，與我公司建立合作伙伴關系的北京工業(yè)大學的田英良親自到我公司指導，與工作技術人員溝通，為實驗的成功提供強有力的支持。

主要從事無機非金屬材料的教學與研究工作，目前，主要進行特種玻璃材料和新型建材的開發(fā)與研究。獲得北京市科技進步三等獎一項，發(fā)表文20余篇，參編書籍一部，曾經參與“九五”“十五”攻關課題，參與國家自然1項，市自然2項，市教委1項。參與或主持完成企業(yè)科研項目30多項。主要研究領域：低溫無鉛釉、水晶玻璃材料、泡沫玻璃、搪瓷釉、快離子導體材料、玻璃鍍膜、仿陶玻璃涂料、微晶玻璃、尾礦處理、建筑節(jié)能。

實驗室高溫石墨真空爐出售將實驗多種料方，為公司的新發(fā)展增磚添瓦。相信有實實在在的實驗保證，我們會將更新的技術和更好的玻璃液提供給客戶，為客戶提供完善的解決方案。